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宿遷操作规程
国电宿迁热电有限公司
2×135MW机组烟气脱硫工程
运 行 规 程
(讨论稿)
北京国电龙源环保工程有限公司
2010年01月
编 制:
校 对:
审 核:
批 准:
时间:2010年 01 月
目 录
第一部分 操作规程 1
1、氨法脱硫工艺原理及流程 1
1.1 脱硫工艺原理 1
1.2 工艺流程说明 2
2、脱硫吸收剂及副产品的性质 2
2.1 脱硫吸收剂的性质 2
2.2 脱硫副产品的性质 4
3、FGD装置启动条件 5
4、FGD装置分部试运 6
4.1 电气系统调试带电 6
4.2 DCS调试 6
4.3 FGD工艺系统分系统试运基本条件及设备规范 7
4.4 烟气系统 11
4.5 预洗涤塔系统 19
4.6 吸收塔系统 20
4.7 工艺水系统 25
4.8 氧化空气系统 27
4.9 硫铵脱水系统 28
4.10 硫铵干燥和包装系统 30
4.11 吸收剂(氨)存储、供应系统 30
4.12 其它(蒸汽系统、压缩空气系统、排放系统、取样系统) 31
4.13 烟气系统冷态试运方案 31
4.14 系统带水试运 32
5、FGD装置整套启动 33
5.1 FGD整套启动试运条件 33
5.2 整套启动前的检查 34
5.3 整套启动程序 34
5.4 FGD系统优化 35
6、FGD装置的停止程序 36
7、运行控制 37
7.1 脱硫工艺的关键控制参数 37
7.2 主要设备和工艺参数 38
8、系统停运及故障分析 40
8.1 系统停运 40
8.2 故障分析 40
9、主要设备使用说明 41
9.1 增压风机 41
9.2 氧化风机 42
9.3 旋流器 42
9.4 离心机 44
9.5 干燥机 51
9.6 包装机 53
第二部分 安全规程 56
1、总 则 56
2、物料的安全要求 56
3、关于安全生产技术规定 58
4、机电设备的安全技术规定 58
5、劳动保护和劳动环境的安全规定 59
第三部分 应急处理预案 60
1、总则 60
2、事故处理规范 61
第一部分 操作规程
国电宿迁热电有限公司国电宿迁热电有限公司位于宿迁市南偏东距市中心14km处京杭大运河南岸,洋北镇西侧,距洋北镇中心1.5km。厂址位于城市规划区之外,北侧为徐庄及京杭大运河南岸大堤和河滩,南靠宿迁至洋北镇的公路,西侧靠近蔡沟村,东侧隔灌溉排洪渠为赵庄。95%。工艺系统主要包括:液氨储运系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、工艺水系统、硫铵脱水系统等,按2×135MW燃煤机组在BMCR 工况下进行设计。
本运行规程(讨论稿)是根据本项目特点、结合同类项目运行经验编制而成,需在项目调试完成后结合调试结果和实际运行经验改编,并报审后方可作为正式的运行规程执行。其中运行方式、KKS编码等应以最终的FGD功能说明书(或运行手册)为准。
1、氨法脱硫工艺原理及流程
1.1 脱硫工艺原理
氨法脱硫技术以水溶液中的NH3和SO2SO2+H2O+XNH3=(NH4)XH2-X SO3
烟气自吸收塔下部、浆池液面以上引入,吸收塔上部布置有浆液喷淋层,烟气自下至上与喷淋层的吸收浆液逆流接触反应,生成NH4SO3 落入吸收塔底部浆池。氧化空气经氧化喷枪注入吸收塔氧化槽,对中间产物进行强制氧化,生成脱硫副产品硫铵(NH4)2SO4。
(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-X)NH3=(NH4)2SO4
在预洗涤塔内,利用高温烟气的热量将硫铵溶液蒸发浓缩,得到3-5%硫铵固体的硫铵浆液,硫铵浆液经旋流浓缩、离心分离、干燥、包装,最终得到硫铵产品。
1.2 工艺流程说明
锅炉来高温烟气经增压风机进入预洗涤塔,经洗涤、降温至50-60℃后进入吸收塔,吸收塔上部布置有三层浆液喷淋层,烟气自下而上与喷淋液逆流接触反应,生成的NH4SO3 落入吸收塔底部浆池。氧化空气经氧化喷枪注入吸收塔氧化槽,对中间产物进行强制氧化生成脱硫副产品硫铵(NH4)2SO4。
经吸收剂洗涤脱硫后的净烟气,通过除雾器除去大部分雾滴后排入大气。
循环液经循环泵输送至吸收段,与烟气中的二氧化硫反应形成亚硫铵溶液,落入吸收塔浆池后被鼓入的空气氧化成硫铵溶液。硫铵溶液经吸收塔排出泵送入预洗涤塔,洗涤高温烟气,使烟气温度将到50-60℃,经浓缩泵循环喷淋,反复吸收氧化,最后形成固含量约5%的硫铵溶液去中和箱。在中和箱中加入气氨和氧化空气,调节pH值到5~6之间,再经硫铵旋流泵送至旋流器中进行浓缩,使底流固含量提高到40%左右,进入离心机进行液固分离,得到的硫铵固体含水率3%的湿物料,直接进入干燥机进行干燥,
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