固定式哑铃的仿真加工 大学论文.doc

德州职业技术学院 高职毕业论文 论文题目:固定式哑铃的仿真加工 系 部： 机械工程系 专 业： 数控技术 姓 名： 刘 亮 学 号： 201301040114 指导老师： 赵金凤 2015年12月23日 摘 要 本次设计主要是介绍数控机床的操作方法、工艺分析、程序设计及零件加工。第一，介绍数控车床的组成、操作方法。第二，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要3把刀具分别为°钻头、90°右偏外圆车刀和60°纹刀。针对零件图图形进行工艺分析、编制程序，此零件为类零件，外轮廓由直线组成，第三，以FANUC OIT数控系统的数控车床为例，程序编制，通过斯沃仿真软件进行类零件的加工以及对类零件进行仿真加工及校验。 [关键词] 哑铃螺母 加工程序 仿真加工 目 录 第一章 绪论 1 1.1 研究的目的和意义 1 1.2 论文研究的内容 1 第二章 数控机床概述 2 2.1 数控机床的产生 2 2.2 数控机床的组成 3 2.3 数控车床的面板 4 第三章 固定式哑铃螺母的程序设计 8 3.1 分析图纸 8 3.2 切削用量与刀具的选择 9 3.3 工艺与程序设计 10 第四章 固定式哑铃螺母的仿真加工 13 4.1 机床的操作 13 4.2 哑铃螺母的仿真加工 14 第五章 结 论 20 5.1 研究的成果 20 5.2 存在的问题和今后的改进方向 20 参考文献 21 致谢 22 第一章 绪论 1.1 研究的目的和意义 制造业是我国国民经济的支柱产业，近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，就比如：哑铃也是属于数控编程一种，哑铃是我们平时在家锻炼，性价比最高的器械。练习哑铃，不受场地限制，而且简单好学。通过哑铃练习，你可以获得一双健美而结实的手臂，更可以避免四肢无力、肩膀酸疼、关节疼痛等职业病。长期坚持练习哑铃，可以修饰肌肉线条，增加肌肉耐力，经常做重量偏大的哑铃练习，可以使肌肉结实，强壮肌纤维，增加肌力。可以锻炼上肢肌肉及腰、腹部肌肉。 本论文在国内研究内容很多，主要研究数控技术的发展、典型零件的工艺及程序设计，对零件的加工方法、机床操作研究不全面，不具体。本文针对企业产品种类，数控机床系统的使用组织论文内容，主要以FANUC OIT数控系统的数控车床为例，通过螺母类零件的工艺、程序设计，零件加工，来介绍数控车床操作及零件数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。我们一般所说的数控设备，主要是指普通数控机床和加工中心(简称MC)。 1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。1949年，该公司在美国麻省理工学院伺服机构研究室的协助下，开始数控机床研究，并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产。 当时的数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件；1959年，晶体管元件和印制电路板的研制成功，使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降；1960年以后，较为简单和经济的点位控制数控钻床和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。 1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，它不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。到了20世纪60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。 1974年，研制成功使用微处理器和半导体存储器的微型计算机数控装置(简称MNC)，这是第五代数控系统。 20世纪80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置更加趋向小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的