振動筛筛分技术的研究毕业论文.docVIP

1 绪论 1.1 振动筛的研究背景及意义 随着社会的发展，振动筛在许多领域中得到了广泛的应用，它是利用振动原理完成物料筛分的机械设备。现在已经广泛用于采矿、冶金、水利、电力、轻工业、建筑、煤炭、石油化工、交通运输和铁道等工业部门中，用以完成各种不同的工作，成为重要的筛分设备。另外，振动筛是振动设备中行业需求量较大、发展最快的设备，它利用孔状或缝隙状的筛网把大小不同的颗粒状混合物料筛分出来，生产过程中不仅可以将物料筛分成成品；而且还可以为下道工序做分级准备；甚至可以为破碎生产提供需要的物料颗粒。还可以用于脱泥、脱水等工作，以提高物料的精度，筛分出需要的物料。振动筛设备质量的优劣和水平的高低，关系到生产效率的高低和能源的程度直接影响企业的经济效益。振动筛以简单结构、处理能力等优点在筛分设备中占有近几年，各国重视振动筛分技术的研究，如设备大型化自同步技术是振动筛发展的。振动筛在中应用广泛，对国民经济起作用重要。 1.2 国内外振动筛研究现状、发展及应用 1.2.1 国内振动筛分设备的发展现状 我国的工业基础比较落后，研发和制造能力不足，创新能力不强，从建国以来，我国筛分设备经历了从无到有，从弱到强，从落后到先进的发展过程。可以分为以下几个阶段。 (1)进口阶段 建国以前，我国在采矿、选煤等行业主要依靠人力资源完成物料的筛分工作。只有少数采矿厂和选煤厂采用固定筛和摇动筛设备，但是这些设备完全是从国外进口的。建国以后随着我国经济的快速发展，在一些相关行业筛分设备的应用推广下，许多采矿厂、选煤厂开始使用一些摇动筛和老式的振动筛，有的企业开始使用一些小型直线振动筛。这使得我国的筛分设备的到初步发展。 (2)仿制阶段 上个世纪50年代到60年代，我国相继从欧洲国家进口了一些筛分设备。在这期间，国家组织有关研究机构，仿制出了前苏联的RYN系列圆振动筛和BKT系列振动筛以及波兰的WK一15圆振动筛、CJM一2l型摇动筛和WP型吊式直线振动筛。经过分析研制出我国的第一批性能优良的筛分设备开始筛分的研究与生产校工厂矿山、交通、化工等行业1750 mm×3500 mm；一般为四层，筛孔面积从上到下依次减小；筛面倾角在20°～25°之间；激振频率为12．5 Hz；最大入料粒度300 mm。具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、小、、方便、使用安全等特点 2.2.1 圆振动筛主轴的优化设计 圆形振动筛有YA轴偏心块和YKR块偏心块两种系列。YKR型偏心块系列圆振动筛在YA型偏心块系列圆振筛偏心轴的特点基础上，采用偏心块来调节振幅，这样不仅增大了激振器产生的激振力，而且可以适当的调节振幅。YKR系列圆振筛的主轴采用偏心轴设计，这就使得YKR系列圆振筛具有筛透能力强、筛分效率高、工作性能稳定等特点。目前，大部分企业基本已经用YKR型圆振筛取代了YA型圆振筛，但是由于YA系列振动筛具有操作方便、质量轻等优点，所以仍然被用来筛分比较容易筛分的物料。目前的振动筛国家行业标准规定，YKR系列圆振筛最大规格为4200mm x7500mm，YA系列振动筛的最大规格为2400mmx6000mm。 如图2所示，圆振动筛的主轴采用偏心轴设计。从图3、图4的受力分析能得出，偏心轴具有以下优点： (1)主轴中间的偏心块高速旋转时，使偏重盘旋转时产生的离心力作用到轴的弯曲力矩达到平衡状态或者减小，消除了对轴承的轴向拉力，使主轴不会发生弯曲现象。另外，采用偏心轴设计的主轴具有主轴直径比采用直轴设计的主轴直径小的优点，不仅达到节约材料的目的，而且可以使振动筛的重量减轻。 (2)主轴中间的偏心块高速旋转时会产生很大的离心力，这样不仅使振动筛的振动强度增加，而且可以使振动筛的振动效果更加理想。目前，振动筛的主轴设计一般都采用偏心轴，宽筛面的振动筛主轴更应该设计成偏心轴。另外，轴承的轴阶还能设计成锥度，这种设计方法通过轴承锥度和紧定衬套配合胀紧轴承，具有安装和拆卸方便的优点，由于紧定衬套的锥度要求达到很高的精度，可是实际上由于一些加工误差很难保证加工精度，所以会由于轴承松动而损坏轴承衬套和主轴，性能达不到理想的效果，从而影响了振动筛的性能。 图2 偏心轴 图3 同心轴工作时的受力分析图 图4 偏心轴工作时的受力分析图 2.2.2 选用轴承 在生产过程中，轴承的损坏是振动筛常见的故障之一，因此选用合适的轴承，对于延长振动筛的使用寿命，提高振动筛的使用性能具有很重要的作用。国内生产的振动筛一般采用大游隙向心球面滚子轴承，因为轴承和筛体上的其他振动零件都是建立在弹簧的基础上工作的，主轴和筛体在振动的过程中会出现横向颠簸现象，从而使轴承同时承受轴向冲击载荷和径向冲击载荷。尤其是对大、中型振动筛，它们