橋梁砂石道标志牌施工组织设计书.docVIP

目 录 施工组织设计………………………………………… 1）各分部分项工程的主要施工方法； 2）工程投入的主要机械设备情况，主要施工机械进场计划； 3）拟投入的主要物资计划； 4）劳动力安排计划； 5）确保工程质量的技术组织措施； 6）确保安全生产的技术组织措施； 7）确保文明施工的技术组织措施； 8）确保工期的技术组织措施； 9）施工总平面图； 10）施工总进度表或施工网络图。 施工组织设计 各分部分项工程的主要施工方法 桥梁工程施工顺序： 施工准备—测量放线—土方开挖—土方回填—挡土墙砼基础 工程—墩台帽及盖梁施工工程—板、梁的安装工程—砼桥面铺装 与养护—质量检查—交工验收。 （一）、基础土方开挖及回填夯实 （1）方开挖前要进行测量定位：——操平、——撒灰线钉龙 门板——开挖土方。有关人员应认真熟悉地质报告及有关资料， 了解地下物的存在情况。 （2）土方工程施工前应进行土方平衡计算，合理确定 运输 量，尽量减少重复搬运。 （3）本工程主要采用人工挖土，从上到下是分层分段进行， 人工开挖时要保证标高附合设计要求及验收规范规定。 （4）土方工程施工不宜在雨期施工，一定要遵循先整治后 开挖的施工程序。 （5）土方工程施工中，应经常组织相关人员测量和效核其 平面位置、水平高等是否符合设计要求。 （二）挡土墙砼基础 （1）砼基础采用人工运输、人工浇筑、机械搅伴、机捣。 施工前要检查砼的配合比，水泥、砂、碎石等骨料是否符合 设计要求及有关质量标准规定，确保其质量符合要求后，方 可进行施工。 （2）砼加料顺序为：石子-水泥-砂子，配料应用磅称进行 计量，原材料允许偏差为：水泥、砂、碎石土3%。搅伴时 间从投料完毕不少于1.5分钟。 （3）砼浇筑前应对模板内的杂质等进行清理：对模板的空 隙和孔洞应予堵严：结木模板应浇水湿润，但不得有积水。 （4）用振捣器捣实砼实应符合以下要求：①第一振捣延续 时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。②采用插入式振捣 器进，捣实普通砼的移动间距，不宜于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入 下层砼层内的深度应不小于50mm。③采用表面振捣器时，其移动间距应保证振器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 （5）在砼浇筑的过程中，应经常观察模板，预埋件和预留 孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行 处理。 （6）砼浇筑过程中，应按要求留置砼试压块。浇筑后勤部 门12小时开始养护，养护时间不少于7天。 （三）墩台帽及盖梁施工 （1）支架工程施工要点 采用碗式扣件组成支架。碗式扣拆拼装方便，连上可随意调整连接长度，组装支架时沿桥纵横向布置为1料，支 架高度用扣件节点调整长度控制。卸架时，松掉碗式节点 即可。 （2）为了使梁在完成时达到规定的标高，拼装模板时必须考虑设置预拱度。同进考虑美观上需要，设置设计的预拱度。 （3）模板工程 ①底模采用大块拼装钢模板，其接缝设置应与墩台身柱模板的接缝协调一致。 ②铺底模时要根据墩台身的支承位置的盖梁的跨度及荷载情况设置一定的预拱度。以保证底面平直，几何尺寸准确。 ③钢筋在加工场下料制作，现场绑扎。绑扎的钢筋必须符合设计图纸合现行规范的要求。 ④立侧模应保证梁的位置合几何尺寸准确。 ⑤侧模也采用大块组拼钢模。其接缝的设置要与底模、墩台身模板的接缝和谐，模板要有足够的强度的刚度，以保证梁的侧现平直。 ⑥计划采用5套模板周转。 （3）钢筋工程及砼工程 ①钢筋绑扎完毕，侧模完好，经检验合格后即可灌注砼。 ②灌注砼时先从墩柱顶所在位置开始向外扩张，分层浇注振捣，振捣要密实。 ③浇注完的梁体要及时养护，包括拆模前的顶面养护合拆模后的整体养护。 ④砼达到设计强度拆除模板和支架，转入一下施工循环。 ⑤用塑料薄膜作护罩养生。 （四）梁板工程 （1）准备工作 ①计划好梁的占地面积，布置好梁位。 ②接好电源、水源。 ③抓紧钢材、水泥、砂石料的进场。 ④制作台座。 ⑤检验张拉设备以备预应力张拉。 ⑥铺设轨道，组装龙门吊以备移用。 （2）模板制作 梁外模均采用整体拼装式钢模板，其中底模6套，边模4套，以加快施工进度。 （3）钢筋绑扎和就位 钢筋加要采用成套设备，钢筋尺寸必须计算，经复核无误后再下料，钢筋在模外绑扎成型后，用小型吊车或起吊入模，并加入垫块，保证砼保护层的厚度，吊环的位置及钢筋的大小要设计好，并绑扎焊接牢固避免在吊装时笼体发生变形。在普通钢筋形成骨架后，即可按预应力钢束的座标要求，由下而上的将各钢束的定位钢筋绑焊在骨架上。 （4）埋管、预留孔道 按规定要求施工 （1）砼浇注 经监理检查签认后，方可浇注梁体砼，浇筑时应先底板后顶板的顺序。为了提高砼的搅拌速度及保证砼配合比的准