文丘里湿式除尘器工艺设计课程设计说明书 大学论文.doc

成绩 南京工程学院 课 程 设 计 说 明 书 设计题目： 文丘里湿式除尘器工艺设计 课 程 名 称：除尘与输灰系统及设备 院（系、部）： 环境工程学院 专 业： 电力环保 一．绪论 - 1 - 二、前言 - 1 - 三、设计任务 - 2 - （一）主要技术参数 - 3 - （二）烟气量的计算 - 3 - 四、设计原则 - 5 - 五、设计计算 - 6 - （一）、步骤 - 6 - （二）、计算 - 6 - 六、参考文献 - 11 - 七、设计图纸 - 11 - 八、设计结论 - 11 - 一．绪论 本次课程设计要求设计出一台文丘里湿式除尘器，其除尘效率要在90%以上，出口含尘浓度要低于30mg／m3，其中捕滴器为倒锥形。 此次设计要计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度，文丘里管与捕滴器尺寸设计，具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气蜗壳、出口蜗壳的设计。 二、前言 文丘里湿式除尘器主要由文丘里管和捕滴器组成，文丘里管实际上是整个除尘器的预处理部分。 在文丘里湿式除尘器中所进行的除尘过程，可分为雾化、凝聚和除雾三个过程，前两个过程在文丘里管内进行，后一个过程在捕滴器内完成。文丘里管由收缩管、喉管、喷水装置和扩散管组成。在收缩管和喉管的中气液两相的相对流速很大，从喷嘴喷射出来的液滴，在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细的雾滴。同时，气体完全被水所饱和，尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿。 经过文丘里管预处理的烟气切向引入捕滴器下部，在捕滴器中，由于剧烈的旋转运动，依靠离心力的作用将烟尘和灰水滴抛向捕滴器的器碧，并被器壁上的水膜翰附，随水膜流入下部灰斗。净化后的烟气从捕滴器的上部排出，经引风机送入烟囱。 湿式除尘器要得到较高的除尘效率，必须造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴，文氏管就是为了适应这个要求而发展起来并使用。 三、设计任务 设计一台文丘里湿式除尘器，要求除尘效率在90%，飞灰率为29%，排尘浓度小于30mg／m3，且捕滴器为倒锥形捕滴器。 计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度，文丘里管与捕滴器尺寸的设计。 设计具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气涡轮、出口涡轮的设计。 （一）主要技术参数 锅炉型号：双锅筒横置式燃烧炉 最大蒸发量35t/h，出口蒸汽压力39MP 设计耗煤量：4.2t/h 烟气正常工作温度：140° 烟气最高工作温度：165° 空气过剩系数： 飞灰率=29% 烟气在锅炉出口前阻力：850Pa 煤质成分：（1） 烟尘排放量按照附件中一般地区的排放标准执行 （二）烟气量的计算 质量/g 摩尔数（原子）/mol 需氧量（分子）/mol 生成物（分子）/mol C 632 632/12=52.67 52.67 52.7 H 30 30/1=30 15/2=7.5 15 O 60 60/16=3.75 S 8 8/32=0.25 0.25 0.25 A 140 理论需要量： 理论空气量： 实际烟气量： 标态下烟气流量： 烟气含尘浓度： 工况下烟气流量： T —实际烟气温度 T—标准状态温度 四、设计原则 1、工作原理 文丘里管的除尘过程，可分为雾化、凝聚和脱水三个环节，前两个环节在文丘里管中进行，后一个环节在脱水器中完成。含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大，在喉管气体流速达到最大值。在收缩管中气液两相之间的相对流速很大。从喷嘴喷射出来的水滴，在高速气流冲击下雾化，能量由高速气流提供。 在喉口处气体和水充分接触，并达到饱和，尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿，发生激烈的凝聚。在扩散管中，气流速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用完成，凝聚成较大的含尘水滴，更易于被捕集。粒径较大的含尘水滴进入脱水器后，在重力、离心力等作用下，干净气体与水尘分离，达到降温及除尘之目的。 2、设计原则 本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定： 基础数据可靠，总体布局合理。 避免二次污染，降低能耗，近期远期结合，满足安全要求。 采用成熟、合理先进的处理工艺，处理能力符合处理要求。 投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数。 采用耐腐蚀设备及材料，以延长设备的使用寿命。 废气处理系统的设计考虑事故的排放，设备备用等保护措施 五、设计计算 （一）、步骤 已知除尘效率跟文氏管的压力损失有关，而压力损失又与喉管处的气体流速、喉管面积及长度、气