容桂职业技术学校数控车竞赛试题.doc

容桂职业技术学校 2009年参加佛山市职业技术学校数控车竞赛试题(样题) 评分表 姓名： 赛号： 日期： 年 月 日 比赛时间 ： 分钟 开始时间： 时 分 结束时间： 时 分 裁判： 得分： 分 装配件配合评分 序号 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 1 1±0.08 超差0.02扣1分 3 2 3±0.08 超差0.02扣1分 3 3 在件3与件1拧紧状态下，件2能够自由转动。 不能自由转动不得分。 4 4 涂色检查锥面配合接面积不得小于60%。 超差不得分 1 5 涂色检查圆弧面配合接面积不得小于60%。 超差不得分 1 工量具使用规范 5 安全操作 5 合计 22 件1评分 序号 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 直径56±0。02 超差0.01扣1分， 2 直径52±0。02 超差0.01扣1分 2 直径34±0.02 超差0.01扣1分， 2 R6 与样板检测一致得分 1 M30x2-6H螺纹 检测不合格不得分 2 未注公差尺寸11项 每项不合格扣1分 11 未注倒角3处 每处不合格扣1分 3分 锐边倒钝3处 每处不合格扣0.5分 1分 R1.6表面粗糙度9处 降级不得分 9 R3.2表面粗糙度2处 降级不得分 1 合计 34 3．件2评分 序号 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 直径55±0，02 超差0.01扣1分， 2 直径52±0。02 超差0.01扣1分 2 直径34＋0.02 超差0.01扣1分 2 31±0.04 超差0.02扣1分 2 R4 与样板检测一致得分 1 未注公差尺寸4项 每项不合格扣1分 4 未注倒角2处 不合格扣1分 2分 R1.6表面粗糙度6处 降级不得分 6 合计 21 4.件3评分 序号 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 直径52±0。02 超差0.01扣1分， 2 直径34＋0.02 超差0.01扣1分 2 R6 与样板检测一致得分 1 R3 与样板检测一致得分 1 未注公差尺寸6项 每项不合格扣1分 6 M30x2-6H螺纹 检测不合格不得分 2 椭圆轮廓 与样板检测一致得分 3 R1.6表面粗糙度6处 降级不得分 6 合计 23 总得分 刀量具表 刀具类型 刀具规格 说明 外圆车刀 90右偏刀 外螺纹刀 三角形螺纹，螺距2 外圆尖刀 左尖刀、右尖刀 外切槽刀 刀宽4以下 切断刀 钻头 直径26 内圆刀 刀柄直径16—25均可 内螺纹刀 三角形螺纹，螺距2，刀柄直径16—25均可 内切槽刀 刀宽4以下，刀柄直径16—25均可 内径量表 18-38 内径千分尺 25-50 深度尺 0.02，0-150 外径千分尺 25-50 外径千分尺 50-75 游标卡尺 0.02，0-125 螺纹环规 30x2 螺纹规 30x2 铜垫片