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可退式捞矛 接箍打捞矛 二、施工方法及步骤 1、压井、安装作业井口 2、试提,测试卡点 3、卡点以上管柱及电缆处理 (1)聚能切割弹爆炸切割卡点以上管柱 (2)机械内割刀割取卡点以上管柱 (3)倒扣取出卡点以上管柱 4、卡阻点井段的处理 (1)冲砂(盐)、打捞残余电缆 (2)打捞处理机泵组卡阻点以上部分下井工具、油管及残余电缆 (3)打印落实、核定鱼顶状况,套损状况 5、机泵组卡阻处理 (1)冲砂(盐),必要时用长套铣筒套铣冲砂(盐) (2)打捞处理机泵组、下井工具、油管 (3)大力活动、震击解卡 6、小物件卡阻型处理 (1)卡阻点深度清楚、准确,机泵组以上电缆、油管柱、下井工具打捞处理干净 (2)用薄壁高强度套铣管套铣环空卡阻的电缆卡子、小物件 (3)小物件或卡子不多时,可试用震击解卡 (4)套铣或震击无效时,最后使用钻磨铣套方法,磨铣掉少部分机泵组,为解体或整体打捞创造条件 7、套损卡阻型的处理 (1)捞净卡阻点以上电缆、油管、下井工具 (2)下击机泵组,让出套损部位 (3)打印核实套损部位套损程度、深度等情况 (4)根据套损情况选择相应的修整措施及工具对套损部位进行修整扩径 (5)错断状况视错断通径大小采用机械式或燃爆整形方式,打通卡阻点以上通道,为下步捞取机泵组创造条件 (6)以上措施无效时,最后采取钻磨铣套法磨铣机泵组解除卡阻 8、通井 9、完井 一、打捞绕丝筛管 1、查清井下落物规范、数量。将鱼顶清理干净,修磨规则。 2、下反扣钻杆或倒扣器,带隐窗套铣工具,对绕丝筛管进行套铣。 3、套铣一根套铣筒长度(10m左右),试提是否捞获。 4、倒扣,经多次套铣打捞,直到把全部绕丝筛管捞完。 第二节 绕丝筛管打捞技术 复习题 电泵解卡打捞有哪几种处理措施? 第六章 取套换套工艺介绍 取换套管的工艺原理是利用套铣钻头、套铣筒、套铣方钻杆等配套钻具,在钻压、转数、循环排量三参数合理匹配的情况下,以优质取套工作液造壁防塌、防喷、防卡、防断脱、防丢(丢鱼头)以及组合切割、适时取套、示踪保鱼(下断口)、修鱼(下断口)找正等措施技术,完成对套管外水泥帽、水泥环、岩壁及管外封隔器等的分级套铣、钻扩、磨铣,取出被套铣套管,下入新套管串补接或对扣,最后固井完井。 第一节 套铣工具及套铣工作液 一、套铣和取套工具 1、套铣钻头 2、套铣筒 3、套管切割工具 4、套管补接工具 二、套铣工作液 1、套铣工作液功能 (1)防喷,确保安全施工 (2)携带水泥碎块、岩屑,确保循环通畅不卡钻 (3)造壁、防止井壁坍塌 (4)冷却、润滑钻头,确保钻进 (5)清洗、冲刷井壁,使钻头始终刮磨井壁 (6)保护油层,使油层伤害最小 2、套铣工作液性能 防坍塌、防钙侵是套铣工作液最基本的性能要求,其密度、失水、粘度及初、终切力等参数都是非常重要的指标。 3、工作液现场使用 套铣工作液的配制、调整,应根据被套铣的管外地层构造和水泥环水泥特性来适当调整,并随时根据返出的工作液检测化验情况及时调整其性能,始终保持工作液的最佳状态。 套铣初始密度、粘度、初切等常规性能参数都相应小些,随着套铣深度增加,密度、粘度、初切、终切随之相应增大,随时添加各种化学药品,以保证工作液的综合性能。 一、适时取套 1、切割打捞取套法 就是利用机械式内割刀与套管打捞矛组成的标准组合管柱,对被套铣完成一定深度的套管进行切割并同时起出。 管柱组合:钻杆、开式下击器、配重钻铤、套管捞矛、机械式内割刀 2、倒扣取套法 是套铣到一定深度后,套管内下入反扣钻杆带套管捞矛抓捞住套管后,上提一定负荷,使捞矛紧紧抓咬住套管,然后启动转盘,以较低转数倒扣。 第二节 套铣综合措施 二、示踪保鱼措施 封隔器示踪管柱:油管柱、正反扣接头、压缩式封隔器2级、尾管、丝堵。 封隔器通过断口到位,管柱内憋压释放坐封封隔器,使示踪管柱稳定。如用套管捞矛,则应将捞矛通过断口以下2~3m,然后抓捞套管,使捞矛处于抓捞咬紧状态,以使上部管柱稳定。 套管捞矛示踪管柱:钻杆柱、正反扣接头、钻杆、套管捞矛。 三、修鱼找正措施 修鱼找正措施,是在套铣到断口附近(一般2~4m),为下步新套管的补接或对扣而采取的重要技术措施,特别是针对断口通径较小,错断部位又有原井落物卡阻的井况,修鱼找正措施就显得更为重要。一般在修鱼找正后,将断口以下不甚规则的部分割掉,然后修理好切口,以确保补接的顺利进行。 1、断口通径较大无落物的修鱼找正措施 断口通径较大即错断部位横向位移不大且无原井落物的井况,采取修鱼找正措施应在套铣钻头套铣到断口前4~6m时进行,先修正下断口,然后找正。(在脱节的情况下) 2、断口通径较小且有原井落物的修鱼
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