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* 第一节 基本概念 3－5 在图1—91中，注有-√的表面为待加工表面，试分别确定应限制的自由度。 X、Y、Z的移动自由度 X、Y的转动自由度 X、Y、Z的移动自由度 X、Y、Z的转动自由度 X、Y、Z的移动自由度 X、Y、Z的转动自由度 X、Y的移动自由度 X、Y、Z的转动自由度 第一节 基本概念 3-6 根据六点定位原理，分析图1－92各图的定位方案并判断各定位元件分别限制了哪些自由度？ 三爪卡盘：Y、Z的移动自由度 固定顶尖与三爪卡盘组合后限制X的移动自由度，Y、Z的转动自由度 前固定顶尖限制X、Y、Z的移动自由度 后浮动顶尖与前顶尖组合后限制Y、Z的转动自由度 定位元件为心轴：Y、Z的移动自由度；Y、Z的转动自由度 固定锥销：X、Y、Z的移动自由度 浮动锥销与固定锥销组合后：Y、Z的转动自由度 Y轴方向两短V形块组合：X、Z的移动自由度和转动自由度（4个自由度） X轴方向一短V形块：Y的移动自由度和转动自由度 菱形销： 两块条形支承板： 两个支承钉： 3－17 车外圆至Φ30．5mm，铣键槽深度为H，热处理，磨外圆至Φ30mm。设磨后外圆与车后外圆的同轴度公差为Φ0．05mm，求保证键槽深度为4mm的铣槽深度H。 L4 L1 L2 L0 L3 L1= L2= L0= L3= L4= 代入公式求得:L2= (入体尺寸) 1－24 一批小轴其部分工艺过程为：车外圆至Φ20．6－z。。m。，渗碳淬火，磨外圆至Φ20mm。试计算保证淬火层深度为0．7～1.0mm的渗碳工序渗入深度t。 L1 t L0 L3 L1= (减环) L2=t（增环） L3= （增环） L0= （封闭环） 代入公式得：t= 零件图及工序简图 三种方案 3-16 （1）在可涨心轴上定位 （2）在处于水平位置的刚性心轴上具有间隙定位，定位心轴 直径已知 （3）在处于垂直位置的刚性心轴上具有间隙定位，定位心轴直径已知 （4）如果计及工件内外圆同轴度为t，上述三种定位方案中，H1、H2、H3 的定位误差各是多少？ 5-3 5-4 ?20H7/g6 ?40 -0.016 0 12 -0.043 0 34.8 -0.16 0 20 -0.21 0 内孔： ?20 0 0.021 芯轴： ?20 -0.020 -0.007 加工要求： （1）槽宽尺寸； （2）槽距离端面尺寸； （3）槽底高度； （4）槽两侧面对外圆轴线对称度不大于0.10mm ?20H7/g6 ?40 -0.016 0 12 -0.043 0 34.8 -0.16 0 12 -0.043 0 20 -0.21 0 （1）槽宽尺寸12 槽宽尺寸由定尺寸铣刀保证， （2）槽距离端面尺寸20 定位基准与工序基准重合， ?bc=0; 平面定位的基准误差不考虑， ?jw=0； ?dw=0 ?dw=0 ?bc=T外圆/2 =0.008 ?jw = Dmax-dmin = 0.041 (任意边） ?jw = TD/2 = 0.0105 (固定边） ?dw=0.049（任意边） ?dw=0.0185（固定边） ?30H7/g6 ?40 -0.016 0 34.8 -0.16 0 内孔： 芯轴： ?20 0 0.021 ?20 -0.020 -0.007 （3）槽底高度 （4）槽对称度尺寸 ?bc = 0 ?jw = Dmax-dmin = 0.041 (任意边） ?jw = 0 (固定边，支承定位） ?dw=0.041（任意边） ?dw=0（固定边） ?30H7/g6 ?40 -0.016 0 内孔： 芯轴： ?20 0 0.021 ?20 -0.020 -0.007 A 5-5 5-6 5-7 若定位误差不得大于加工允差的1/2。试问这三种定位方案是否都可行?