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、中药多功能提取罐及

第四章、中药多功能提取罐及连续提取浸出器 4-1、中药提取工艺发展简史 中药提取: 水提醇沉, 有机溶剂提取 液液萃取:用一种溶剂将目标药物从另一溶剂中提取出来的方法. 要求: 这两种溶剂不能互溶或只能部分互溶,能形成便于分离的两相。单级萃取、多级萃取。 4-1、中药提取工艺发展简史 中药原料通常是固体,则此过程为液固萃取,习惯上称浸出,也称为提取或浸取,即应用溶液将固体原料中的可溶组分提取出来的操作。 浸出制剂(浸膏):主要系指用适当的浸出溶剂和方法,从药材中浸出有效成分所制成的供内服或外用的药物制剂。 浸出的含义除针对植物活动物药材外,也包括了对其他天然药材萃取某些成分提取的基本过程。 4-1、中药提取工艺发展简史 中药传统的浸出方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流提取法、水蒸气蒸馏法等。 中国古代医籍中就有用水煎煮、酒浸渍提取药材的记载。 新的提取方法:半仿生提取法、超声提取法、超临界流体萃取法、旋流提取法、微波萃取法、加压逆流提取法、酶法提取等。 4-1、中药提取工艺发展简史 4-1-1、浸取过程 1、单级浸取 原料与溶剂在浸取设备中进行混合,然后将混合物分离得到浸取液和底流。 4-1、中药提取工艺发展简史 1、单级浸取 4-1、中药提取工艺发展简史 2、多级错流浸取 经过一次浸取后的底流又与新鲜溶剂接触,进行第二次浸取,这样重复进行的操作为多级错流浸取。 4-1、中药提取工艺发展简史 3、多级逆流浸取 4-1、中药提取工艺发展简史 半连续多级逆流浸取,可获得较高浓度的浸取液,并达到较高的溶质回收率。 4-1、中药提取工艺发展简史 4-1-2、超临界流体萃取(见第七章) 浸出设备的分类: A、按浸出方法分类 煎煮设备 浸渍设备 渗漉设备 回流设备 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 B、按浸出工艺分类 单级浸出工艺设备(多功能提取罐) 多级浸出工艺设备 连续逆流浸出工艺设备(连续浸出器) 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 4-2-1、多功能提取罐 提取溶剂: 水、醇提取 用途: 提取挥发油、回收药渣中的溶剂等,用于煎煮、渗漉、回流、温浸、循环浸渍、加压或减压浸出等工艺, 因为用途广,故称为多功能提取罐。 特点: (1)、均为不锈钢制成,耐腐蚀; (2)、提取时间短、生产效率高; (3)、消耗热量少, 节约能源; (4)、采用气压自动排渣,操作方便、安全、劳动强度小; (5)、可自动化操作 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 多功能提取罐的种类: (1)、真空提取 -0.1MPa~-0.02MPa (2)、常压提取 -0.02MPa~0.1 MPa (3)、加压提取 0.1MPa 下面以静态多功能提取罐和动态多功能提取罐为例进行介绍: 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 静态多功能提取罐 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 动态多功能提取罐: 分为A型和B型两种, A型为桨式搅拌, B型为搅笼式搅拌。 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 4-2-2、连续浸出器 1、U型螺旋式浸出器 由进料管、出料管、水平管及螺旋输送器组成,各管均有蒸汽加热。 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 U型螺旋式浸出器物料流向 药材自加料管进入浸料管,再由螺旋输送器经水平管推向出料管 溶剂由相反方向逆流而来,将有效成分浸出,浸出液在出口处收集,药渣自动送出管外。 优点:连续逆流多级萃取过程 缺点:处理量小,物料堵塞,放大困难 2、平转式浸出器(连续逆流提取器) 结构为在旋转的原环形容器内间隔由12~18个料格,每个扇形格为带孔的活底下的滚轮支撑在轨道上,平转式连续逆流提取器的工作过程如图。 4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器 平转式浸出器的优缺点 优点: 实现了液固提取过程的连续化, 全密闭, 自动化程度高 在制油行业应用很广 缺点: 中药提取过程水或含水乙醇等做溶剂, 药材吸水膨胀. 导致物料落料困难. 可增加气动落料装置. 3、环形浸出器 其原理同平转浸出器, 物料在输送过程中有翻转, 从而解决了物料输送问题. 六级或更多级 优点:解决了落料问题,处理量大。每天可处理几十吨至几百吨药材。 连续浸出器在大豆异黄酮生产中的应用 功能性大豆浓缩蛋白及大豆功能因子生产技术 主要内容 一、立项背景 二、总体思路 三、技术方案及实施效果 四、创 新 点 五、应用推广情况 一、立项背景 功能性大豆浓缩蛋白具有感官质量好、蛋白质含量高的特点,又具一定功能特性,应用很广。 异黄酮可预防乳腺癌、前列腺癌等与激素有关的癌症,并对老

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