第五章_磨床详解.ppt

第五章 磨 床;磨床定义;磨床的工艺范围;磨 床 类 型;外圆磨床;内圆磨床;平面磨床;工具磨床;刀具刃磨磨床;专门化磨床;其它磨床;第五章 磨 床;第一节 外圆磨床;一、机床的布局和用途 二、机床的运动 三、机床的机械传动 四、机床的主要结构 普通外圆磨床与万能外圆磨床结构上的区别（附加）;应用最普遍的一种外圆磨床 工艺范围较宽，包括 磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴的轴肩和端面、圆角等 普通精度级 IT6-IT7，Ra1.25-0.08?m 工艺范围广，通用性较好，但是生产率较低;适用于: 工具车间 机修车间;(一)机床的主要组成部件及技术性能;床身：基础支承件，保证其它部件在工作时有准确的相对位置。 头架：安装及夹持工件，并带动其旋转。在水平面内可逆时针转90°。 内圆磨具：支承磨内孔的砂轮主轴。 尾座：和头架的前顶尖一起支承工件。;砂轮架：支承并传动高速旋转的砂轮主轴。装在滑鞍上，可在水平面内调整至一定角度位置（±30°）。 滑鞍和横向进给机构：使砂轮架做横向进给。 工作台：上下两层，上工作台可相对于下工作台在水平面内回转±l0°。带动头架和尾座一起沿床身导轨作纵向往复运动。; 8—320mm 1000/1500/2000 30—100mm 125mm;砂轮尺寸和转速 400×50 × 203， 1670r/min 头架主轴转速 6级 25；50；80； 112；160；224r/min 内圆砂轮转速 10000；15000r/min 工作台纵向移动速度 0.05~4m/min;;万能外圆磨床主要用来磨削内外圆柱面、圆锥面。 基本磨削方法：;主运动： 砂轮的旋转运动nt 进给运动： 工件旋转运动nw 砂轮的横向进给运动fr;与磨外圆所需的运动一样，所不同的是将工作台调至一定的角度;将砂轮调整一定角度，工件不做往复运动，砂轮做连续的横向切入运动;工件装夹在卡盘上，调整一定角度; 机床所需运动;(三) 机床的机械传动系统 ;;1.外圆磨削砂轮的传动链;转速级数：6级 双速电机：使头架体积尽量小，结构尽可能??单;3. 内圆磨具的传动链;移动量 ;纵向往复运动，液压系统实现。 为了避免工作台纵向往复运动时带动手轮快速转动碰伤工人，在液压传动和手轮之间采用了联锁装置。;5. 滑鞍及砂轮架的横向进给运动;手动进给：;;;（四）机床主要部件的结构;1. 砂轮架;A 支承：“短三瓦动压型液体滑动轴承” 工作原理 使主轴有高的精度保持性，高的旋转精度（刚度高）; ;球头螺钉的球头位置在轴向处于轴瓦的正中，在周向则偏离轴瓦对称中心;此轴瓦楔缝减小;23-封口螺钉 22-锁紧螺钉 21-螺套 20-球头螺钉 19-轴瓦;B 砂轮主轴的轴向定位及间隙调整 向右轴向力: 主轴右端轴肩2——止推环3（止推滑动轴承环） 向左轴向力:弹簧5 ——小滑柱4 ——推力球轴承（止推滚动轴承） 止推滚动轴承的间隙由装在皮带轮内的六根弹簧通过小滑柱自动消除。;C 润滑油装在砂轮架壳体内 砂轮主轴轴承的两端用橡胶油封密封 D 砂轮主轴运转的平稳性对磨削表面质量影响很大，所以砂轮架上各零件都要经过仔细静平衡。尤其是砂轮要静平衡。 E 砂轮运动速度很高（线速度35m/s），所以砂轮周围要安装安全防护罩(砂轮罩) F 砂轮架的壳体紧固在滑鞍上，可绕定心圆柱销18在±30°范围内回转,切入法磨削短圆锥面。;2. 内圆磨具及其支架;接杆;3. 头 架;头架主轴的三种工作方式;（1）工件支承在前后顶尖上;工件则由与带轮7相联接的拨盘8上的拨杆G，通过鸡心夹头带动旋转，实现圆周进给运动。;（2）卡盘夹持工件;（3）机床自磨顶尖;套筒;拨杆;5. 横向进给机构; 丝杠和半螺母的间隙将影响进给精度，如何消除？;为了提高进给精度，横进给导轨采用滚动导轨。;二、普通外圆磨床;三、半自动宽砂轮外圆磨床;四、无心外圆磨床;（一）工作原理;工件中心高于砂轮和导轮中心连线是工件磨圆的关键。 实践证明，工件中心越高，越易获得较高的圆度，磨圆过程也越快。 一般取h=(0.15～0.