八键和花键.PPTVIP

第八章 键和花键的公差与检测 教学内容 第一节 普通平键联结的公差、配合与检测 第二节 矩形花键联结的公差、配合与检测 学习要点 基本要求： 1、熟悉普通平键和矩形花键的公差与配合标准； 2、了解普通平键和矩形花键的公差与配合的特点； 3、了解普通平键和矩形花键的公差与配合的选择； 4、掌握普通平键和矩形花键在图样上的标注； 5、了解普通平键和矩形花键的检测。 重点内容： 1、普通平键的公差带； 2、矩形花键的定心方式及位置公差。 一、键和花键概述 键与花键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。 键的分类：常用的键联结有平键（包括普通平键和导向平键）、半圆键、切向键和楔键联结，其中以平键联结应用最广泛。 花键的分类：花键联结分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键联结，其中以矩形花键联结应用最广泛。 二、平键配合的精度设计 1.平键配合的尺寸精度 平键联结的基本构成 平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。 平键的配合 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。 平键联结的配合制： 由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于较松键联结、一般键联结和较紧键联结。用于不同的场合。 平键公差带图 2.平键配合的形位精度 为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性，对键和键槽的位置误差要加以控制，应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线的对称度公差。一般按对称度公差7~9级选取，查表时，公称尺寸是指键宽。 3.平键配合的表面粗糙度 键和键槽配合面的表面粗糙度一般取Ra的上限值1.6~6.3μm，非配合面取Ra的上限值μm。 4.键槽精度标注示例 三、花键配合的精度设计 1.花键配合的尺寸精度 花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴），它是把键和轴、键槽和轮毂做成一整体的联结件，它既可以是固定联结，也可以是滑动联结。与键联结相比，花键联结有联结可靠，强度高，可以传递较大的转矩，且孔、轴定心精度高和导向精度高等优点。 花键联结的定心方式 矩形花键的基本尺寸 ：基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽B。此外键数规定为偶数，分别为6、8、10三种。 国家标准规定采用小径定心，即把小径的结合面作为定心表面，规定较高的精度；其它两个尺寸规定较低的精度。 花键联结的配合 2.花键配合的形位精度 GB对其形位公差规定如下： 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越最大实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守最大实体原则，即不能够超过实效边界。 位置度最大实体原则的讨论 3.花键配合的表面粗糙度 矩形花键的表面粗糙度轮廓参数Ra的上限值推荐如下： 内花键：小径表面不大于0.8μm，键侧面不大于3.2μm，大径表面不大于6.3μm。 外花键：键侧面不大于0.8μm，键侧面不大于0.8μm，大径表面不大于6.3μm。 4.花键精度标注示例 5.花键参数的标注方法 矩形花键在图样上的标注主要包括：规格和配合代号或尺寸公差代号，并按一定的顺序表示。即：键数N×小径d×大径D×键宽（键槽宽）B。 四、键和花键的检测 平键槽的检测（1） 轴键槽对基准轴线的对称度采用独立原则时，键槽对称度误差可按下图所示方法来测量。 平键槽的检测（2） 键槽对称度公差与键槽宽度的尺寸公差的关系采用最大实体要求时，键槽对称度误差可用键槽对称度量规检验。 矩形花键的检测 单向测量用适用量具或极限量规检验小径、大径和键侧的尺寸是否满足要求。 综合检验用花键量规来同时检验花键的小径、大径、键宽（键槽宽）表面的实际尺寸和形状误差以及各键（键槽）的位置等误差。 * * Chap five: Tolerance Verification of Flat Key and Spline joint 江苏大学机械工程学院机制系 +0 - b h8 H9 D10 h8 N9 JS9 h8 P9 P9 键宽公差带 轴槽公差带 轮毂公差带 较松键联结 一般键联结 较紧键联结 ⑴键槽宽B=7mm（MMS），基准孔D=28mm（MMS），位 置度为0.02