第5章高分子材料讲述.ppt

4.吹塑成型 图5-24　吹塑成型塑料瓶示意图a)将管状塑料预制品放入模具内　b)合模、管状塑料预制品底部合拢c)空气压制预制品到成品1—进气管　2—压模头　3—模具　4—型坯 5.模压成型 图5-25　模压成型热固性塑料制品示意图a)原料置于上下模板型腔内　b)闭模加压成型制品 5.5.2　橡胶的成型加工 (1)塑炼　将处于高弹性态的强韧性生胶转变为柔软而具有可塑性胶料的工艺过程称为塑炼。(2)混炼　将添加剂和塑炼胶按照配比制成质量均一混炼胶的工艺过程称为混炼。(3)橡胶制品的模压成型 1)与热塑性塑料加工类似，压延也是橡胶加工的重要基本工艺之一。2)用于塑料成型的挤出工艺也可用于橡胶的成型。(4)硫化工艺　硫化是橡胶生产加工中的最后一道工艺过程，其温度、压力、时间称为硫化工艺三要素。 5.5.3　合成纤维的纺丝工艺 1.纺丝2.纺丝后加工 1.纺丝 (1)熔体纺丝法　凡加热能够熔融或转变成粘流态而不发生显著降解的高分子材料，均可采用熔体纺丝法进行纺丝。(2)溶液纺丝　若高分子材料的熔点高于分解温度，如聚丙烯腈，则不能采用熔体纺丝，这时要选溶液纺丝。 图5-28　熔体纺丝工艺示意图 2.纺丝后加工 (1)短纤维的后加工　长度在几厘米到十几厘米的化学纤维称为短纤维。(2)长丝的后加工　由纺丝工艺获得的长度以千米计的光滑初生纤维称为长丝。(3)弹性丝的加工　热塑性高分子材料制得的合成纤维长丝经过特殊的变形热处理，可制得富有弹性的弹力丝。(4)膨体纱的加工　膨体纱以腈纶为主，是利用其热塑性制得的具有蓬松性的纱线。 图5-29　假捻法生产弹力丝示意图 2.高分子材料的物理性能 (1)高分子材料的电学性能　电学性能是指高分子材料在外电场作用下的导电性能和介电性能。(2)高分子材料的光学性能　光学性能反映了光和物质的相互作用。(3)高分子材料的热性能　一般高分子材料的导电性差，热量不能通过电子传递，因而是热绝缘体，故广泛作为热绝缘材料使用。 3.高分子材料的老化 (1)外观　材料发粘、变形、变色、变硬、变脆、出现银纹或斑点等。(2)力学性能　弹性、拉伸强度、弯曲强度、硬度和耐磨性等降低。(3)电性能　如介电常数、介电损耗、击穿电压等的变化。(4)物理性能　由于相对分子质量和结构变化，引起溶解、溶胀和流变性能的变化。 5.4　高分子材料的种类 5.4.1　塑料5.4.2　橡胶5.4.3　纤维5.4.4　粘合剂及涂料 5.4.1　塑料 1.通用热塑性塑料2.工程热塑性塑料3.通用热固性塑料4.工程热固性塑料5.塑料的组分及其作用 图5-17　热塑性及热固性塑料的相对使用量 1.通用热塑性塑料 (1)聚乙烯(2)聚丙烯(3)聚苯乙烯　聚苯乙烯简称PS，是由单体苯乙烯通过加聚反应制得的。(4)聚氯乙烯 2.工程热塑性塑料 (1)聚酰胺　聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，简记为PA，是指大分子主链上含有酰胺基团(CO—NH)的聚合物，可由二元酸和二元胺缩聚而得，也可由内酰胺自聚制得。(2)聚碳酸酯　聚碳酸酯简称PC，是指分子主链中含有基团的线型聚合物。(3)聚甲醛　聚甲醛简称POM，学名为聚氧化次甲基。(4)ABS　ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体组成的热塑性塑料，其名称来源于这三个单体的英文名称的第一个字母。(5)聚甲基丙烯酸甲酯 表5-2　几种通用热塑性塑料和工程热塑性塑料的性能 3.通用热固性塑料 (1)酚醛塑料(2)氨基塑料　以氨基树脂为基本组分的塑料称为氨基塑料。(3)聚氨酯PUR　是指分子主链上含重复单元氨基甲酸酯基团的聚合物。 4.工程热固性塑料 (1)环氧树脂塑料　分子中含有环氧基团的聚合物称为环氧树脂(EP)。(2)不饱和聚酯树脂　简称UPR，是由不饱和二元羧酸(或酸酐)、饱和二元羧酸(或酸酐)与多元醇缩聚而成的线型高分子化合物。(3)有机硅塑料　简称SI，有机硅即聚有机硅氧烷，其主链由硅氧键构成，侧基为有机基团，与硅原子相连的侧基主要有—CH3、—C6H5、CH2＝CH—及其他有机基团。(4)呋喃塑料　呋喃塑料是以呋喃树脂为基本组分的塑料。 表5-3　几种通用热固性塑料和工程热固性塑料的性能 5.塑料的组分及其作用 (1)填料及增强剂　填料的主要功能是降低成本和收缩率，也有改善塑料某些性能的作用。(2)增塑剂　对一些玻璃化温度较高的聚合物，为了制得室温下的软质制品、改善加工时熔体的流动性能，就需加入增塑剂。(3)抗静电剂　抗静电剂的作用是通过降低塑料制品的表面电阻，防止电荷累积从而减少或消除制品表面静电荷的形成。(4)润滑剂　加入润滑剂有助于防止塑料在成型加工过程中发生粘模。(5)发泡剂　发泡剂是一类受热会分解并放出气体的有机化合物，