机械系统课程设计摇臂钻床z3040设计说明 大学学位论文.doc

目录 一．概述……………………………………………………………………3 1.1 Z3040摇臂钻床运动功能原理图及传动原理图………………3 1.2 Z3040摇臂钻床适用范围及主要技术参数……………………4 二. 课程设计的目的…………………………………………………………5 三. 课程设计题目，主要设计参数和技术要求……………………………6 3.1 课程设计题目和主要技术参数…………………………………9 3.2 技术要求…………………………………………………………9 四. 运动设计 ………………………………………………………………10 4.1 运动参数及转速图的确定………………………………………10 4.1.1 按典型工序，最高最低转速的确定……………………..10 4.1.2根据nmax、nmin、dmax、dmin等值，初步确定钻削速度范围………………………………………………………………………………10 4.1.3 计算主切削力、切削功率和初步估计电机功率…………11 4.1.4 转速范围……………………………………………………11 4.1.5 转速数列……………………………………………………12 4.1.6 定传动组数…………………………………………………12 4.1.7 写传动结构式，画结构图…………………………………12 4.1.8 转速图………………………………………………………13 4.1.9 传动系统图…………………………………………………14 4.2 齿轮模数初步估算…………………………………………………14 4.2.1 模数计算……………………………………………………14 4.2.2 齿轮齿数的确定……………………………………………15 4.3 基本组齿轮计算……………………………………………………16 4.4 齿轮模数的确定……………………………………………………17 4.5 齿轮模数的验算……………………………………………………19 4.6 主轴转速误差………………………………………………………21 五. 动力计算…………………………………………………………………25 5.1 计算转速计算………………………………………………………25 5.2 扩大组齿轮计算……………………………………………………26 5.3 传动轴最小轴径的确定……………………………………………28 六. 主要零部件的选择………………………………………………………31 6.1 摆动式操纵机构的设计……………………………………………31 6.2 电动机的选择……………………………………………………31 七. 校核……………………………………………………………………32 7.1 组轴组件刚度的验算……………………………………………32 7.1.1 主轴弯曲刚度的验算………………………………………33 7.1.2 主轴扭转度的验算…………………………………………33 7.2 Ⅱ轴组件的刚度验算……………………………………………33 7.2.1 Ⅱ轴刚度校核………………………………………………34 7.2.2 Ⅱ轴扭转的校核……………………………………………34 7.3 轴承寿命校核……………………………………………………34 八．结论与致谢………………………………………………………………35 九．参考文献……………………………………………………………….36 概述 1.1 Z3040摇臂钻床运动功能原理图及传动原理图 摇臂钻床钻削加工的传动原理 1.7 Z3040摇臂钻床适用范围及主要技术参数 该机床适用于加工中、小型零件。它可以进行钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹等工作。装置其他工艺装备时，还可以进行镗孔。 该机床主轴转速和进给量变换时采用液压预选变速机构；主轴箱、 摇臂、内外立柱夹紧是采用液压-菱形块夹紧机构，夹紧力大，夹紧前后主轴偏心量小；摇臂升降有保险螺母和电器保险机构，进给有钢珠安全离合器等保护装置。 主要技术参数 最大钻孔直径 40毫米 主轴中心线到立柱母线距离 350---1250毫米 主轴箱水平移动距离 900毫米 主轴端面到底座面间距离 350---1250