JB100041999T硬质合金刮削滚刀技术条件.pdf

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JB100041999T硬质合金刮削滚刀技术条件

ICS 25.100 J41 JB/T 10004 1999 硬质合金刮削滚刀 技术条件 1999-05-20 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB J41 022—90 硬质合金刮削滚刀 技术条件 的修订 修订时删除了性能试验一 章 并按有关规定进行了编辑性修改 其它技术内容未改变 本标准自实施之日起代替 ZB J41 022—90 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位 汉江工具厂 成都工具研究所 本标准主要起草人 郭文学 沈士昌 JB/T 10004 1999 1 1 范围 本标准规定了 AA 级 A 级和 B 级单头硬质合金刮削滚刀 以下简称滚刀 的技术要求和标志包 装的基本要求 本标准适用于模数 2~30 mm 基准齿形角按 GB/T 1356—1988 渐开线圆柱齿轮 基本齿廓 规 定的齿轮用滚刀 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性 GB/T 1356—1988 渐开线圆柱齿轮 基本齿廓 GB/T 6084—1985 齿轮滚刀 通用技术条件 3 技术要求 3. 1 滚刀切削刃应锋利 表面不得有裂纹 崩刃及其他影响使用性能的缺陷 3. 2 滚刀表面粗糙度按 GB/T 6084—1985 中表 1 规定 3. 3 滚刀外径的极限偏差为 h15 总长的极限偏差为 js15 3. 4 滚刀制造时的公差应符合 GB/T 6084—1985 中表 2 的规定 并按 GB/T 6084—1985 中 2.8 所规 定的第一组进行检验 3. 5 滚刀刀片材料应为 P20 P30 或其他同等性能的硬质合金 刀体材料由制造厂自定 滚刀内孔及 端面需经表面处理 硬度不低于 45HRC 4 标志和包装 4. 1 标志 4. 1. 1 滚刀端面上应标志 制造厂商标 模数 基准齿形角 滚刀分圆柱上的螺旋升角 螺旋方向 右旋不标 原始偏位值 精度等级 刀片材料代号 制造年月 4. 1. 2 在产品合格证上应标志标准代号 4. 1. 3 包装盒上应标志 制造厂名称 地址 商标 产品名称 模数 精度等级 刀片材料代号 制造年月 标准代号 4. 2 滚刀包装前应经防锈处理 包装应牢固 防止运输过程中损伤 国家机械工业局 1999-05-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 硬质合金刮削滚刀 技术条件 JB/T 10004 1999 代替 JB J41 022—90 2000-01-01 实施 JB /T 1 00 04 19 99 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 硬质合金刮削滚刀 技术条件 JB/T 10004 1999 * 机械工业部机械标准化研究所出版发行 机械工业部机械标准化研究所印刷 北京首体南路 2 号 邮编 100044 * 开本 880 1230 1/16 印张 1/4 字数 4,000 1999 年 9 月第一版 1999 年 9 月第一次印刷 印数 1 500 定价 5.00 元 编号 99 393

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