挤密碎石桩试桩方案(上报).docx

挤密碎石桩试桩方案1、 工程概况项目地处黄河冲洪积平原，靠近黄河主河道，沿线连续分布有粉土、粉砂土层，一般处于中密、稍松状态，对沿线20m深度范围内的粉（砂）土利用规范规定的有关公式进行液化判定，得出粉土、粉砂属液化土层。按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008年版）的规定，本场地粉土、粉砂层属轻微～严重等级液化。本项目在靠近村庄及桥头范围的液化地基采用挤密碎石桩处理。挤密碎石桩试验段选用K47+747.1～k47+807.1段作为试桩施工。 该段靠近106国道，方便施工材料及机械设备的进场。2、试验目的通过试桩确定碎石桩施工过程中的单桩成桩时间、电流、桩机提升速度、反插次数、投料次数、和充盈系数。3、挤密碎石桩设计参数桩间距1.4m，等边三角形布置，桩直径0.5m，桩长15m。试桩桩位布置图如下：4、施工准备1、修建通往施工区域的临时便道，保证施工材料及设备的进场。2、场地处理：场地平整，清除施工场区内的杂物、积水以及地表植物等。3、调查施工区域内的地下管线并在地面作醒目的标记，在施工过程中进行避让。4.施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。5.对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。5、人员、设备安排5.1 人员安排及分工为圆满完成本次试桩，项目部特组成试桩工作小组对试桩的全过程全方位进行现场施工安全与质量控制。组长：段维春组员：陈霖 丛福文 宋高峰 余明凯项目部试桩人员配备表序号人员分工职责备注1段维春技术负责人2丛福文现场施工负责人3陈霖现场技术负责人4原长利负责现场物资供应5刘永庆负责试桩现场安全6汪峥嵘负责现场测量放样7李 刚负责现场试验工作操作人员分工序号工种人数工???作???内???容1班 长1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍。2操作员2按设计施工工艺正确操作碎石桩机的沉管、拔管、下压等，检查维修机械。3上料工3将碎石料送入管内，保证施工连续。4电 工1负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正常安全使用。5记录员1负责控制记录数据（时间、电流、沉拔管幅度、反插次数等），兼质量检查员工作。5.2 设备安排施工机械配置情况序号机械名称型号规格单位数量备注1沉管桩机DZ90台1振动成桩法2动力控制箱个23发电机300kW台14装载机ZL30台15测量仪器全站仪、钢尺套1测量放样试桩阶段每机的人员和设备配备齐全，桩基求桩管内直径为500mm，桩管长度必须满足最大桩深需求（15m），桩管上每隔10cm做出进尺标记，每台打桩机配备计量设备；并配备发电机1台，以保证碎石桩打桩时的电力需求。6、原材料要求1、碎石填料采用级配良好的碎石，碎石含泥量不大于5%，碎石最大粒径不应超过5cm，垫层材料为2—4cm的级配碎石。碎石应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、坚固性指标应符合设计要求，碎石质量不合格不得使用。2、所有人员和材料设备进场前须报请监理工程师审批通过后方可进场，私自进场的人员和材料设备一律清退出场。7、试桩方法本试验段对K47+747.1～k47+807.1区域内的20根碎石桩通过设定不同振动提管速度及提管留振高度对桩基进行试桩施工。具体方法如下：第一组试桩（1排）：拔管速度：0.8m/min，每提管1m留振10s, 反插深度：0.3-0.5米。第二组试桩（2排）：提管速度：1m/min， 每提管1.2m留振10s, 反插深度：0.3-0.5米。第三组试桩（3排）：提管速度：0.8m/min，每提管1m留振10s,反插深度：0.3-0.5米。第四组试桩（4排）：提管速度：1m/min，每提管1.2m留振10s,反插深度：0.3-0.5米。投料次数先按2次控制，如果达不到要求，就分3次投料。通过以上的六组试桩，确定出最佳提管速度、留振次数及投料次数。施工过程中详细记录每根桩的投石量、工作电流及成桩时间。7、碎石桩施工方法振动成桩采用重复压拔管法。碎石桩施工工艺流程如下：碎石桩施工工艺流程图原地面处理→测量放样→机具就位→沉管至设计深度→加料→拔管→桩管下压→拔管→机具移位1.桩位放样。测量人员根据设计图纸用全站仪精确放出碎石桩处理的边界线。桩位采用拉钢尺定位，并用白灰做点标记，并进行编号，测量放样完成后，要报请专业监理工程师在场检测合格后方可开始下道工序的施工。2.桩架就位后，两个正交方向调整导杆的垂直度，提升桩管，将桩头活页闭合。3.启动振动器，将桩管压入土中。机械就位合格后，沉管在自由状态下对正桩位，利用振动锤重及沉管自重徐徐静压1～2m后开始振动下沉，且宜收紧加压钢丝绳提高沉管效率，每下沉0.5～1.0m，留振5～10s，直至设计深度。振动过程中记录全过程的电流值、速度、时间等，并随时校正桩锤与桩身的中心线重合