第6节铣床及其它机床讲述.ppt

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第6节铣床及其它机床讲述

配换齿轮:24、24、28、32、40、44、48、56、64、 72、80、84、86、96、100。 当 Z0 Z 时,按说明书应加一个介轮。 Eg1:分度数 Z = 67,取Z0 = 70。 解:1.计算分度盘孔圈数及插销应转过的孔数。 取Q = 28,P = 16。 2.计算配换齿轮齿数: 或: 按说明应加一个介轮。 Eg2:分度数 Z = 67,取 Z0 = 60 (Z0 Z) 解:1.计算分度盘孔圈数及插销应转过的孔数。 取Q = 24,P = 16。 2.计算配换齿轮。 Z0 Z,不加介轮。 3.铣螺旋槽的调整: 1)工作台绕垂直轴线转一角度β。(工件螺旋角) 偏转方向根据螺旋槽的螺旋方向决定。右旋(逆时针转) 2)在工作台纵向进给丝杠与分度头轴II之间,用配换齿轮联接。 (即工作台和工件沿着工件轴线方向移动时,经丝杠、配换齿 轮及分度头传动,带动工件作相应的回转运动。) 换置公式: T丝——工作台丝杠导程 加工螺旋槽: 加工斜齿轮: D —— 工件直径。 β —— 工件螺旋角。 Mn —— 斜齿轮的法向模数。 Z —— 斜齿轮齿数。 3)分齿工件要分度。 Eg:在X62W型万能铣床上采用FW125型万能分度头,加 工右旋螺旋园柱铣刀的容屑槽,其外径D = 63mm, 螺旋角β= 300,齿数Z = 14,T丝 = 6mm。 解:1.计算配换齿轮: 2.每次分度时手柄转数: 3.调整铣床工作台偏转角度: 沿逆时针方向转角度300(俯视图) 铣 床 §1 概 述 一、铣床的功用和特性: 1.功用:平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面、曲面。 2. 成形运动: 主运动:铣刀的旋转运动。 进给运动:工件垂直于铣刀轴线方向的直线运动。 工件的回转运动,曲线运动。 3. 特性:1)多刃刀具加工。生产率较高,表面粗糙度高。 2)切削力周期性变化,切削过程断续,易引起 机床振动。 所以,铣床在结构上要求有较高的刚度和抗振性。 二、铣床的类型和特点: 1. 类型: 1)升降台式铣床。 2)工具铣床。 3)工作台不升降铣床。 4)龙门铣床。 5)仿形铣床。 6)专门化铣床。 类 型 特 点 及 运 用 通用 铣床 工作台不升降式铣床 工作台不能升降,可作纵向和横向进给运动和快速移动,主轴可沿轴线方向作轴向进给或调位移动,可加工大、中型工件的平面和导轨面。 卧式万能升降台式铣床 主轴水平布置,工作台可作纵向、横向和垂直三个方向的进给运动或快速移动,亦可在水平面内作-450~450回转,适用于加工平面、斜面、沟槽、成型表面和螺旋面等。 立式铣床 主轴垂直布置,工作台可作纵向、横向和垂直三个方向的进给运动或快速移动,主轴可作轴向进给或调位移动,且能在垂直平面内调整一定角度,适用于加工平面、斜面、沟槽、台阶和封闭轮廓表面。 工具铣床 有两个互相垂直的主轴,其中之一能作横向移动,工作台不作横向移动,但能在三个垂直平面内回转一定角度,适用于加工形状复杂的各类刀具的刀槽、刀齿,工具,夹具和模具等 常见通用铣床和数控铣床的类型、特点和应用 类 型 特 点 及 应 用 通用 铣床 龙门铣床 横梁和立柱上分别安装铣头,各铣头都有独自的主运动、进给运动和调位移动;工作台可作纵向进给,适用于加工大、中型工件的平面和成型表面。 仿形铣床 利用靠模可加工立体成型表面,如叶片、螺旋桨的曲面等。 数控 铣床 数控仿形铣床 通过数控装置将靠模移动量数字化后,可得到高的加工精度,可进行较高速度的仿形加工。 数控立式和 卧式铣床 采用数控装置可提高效率和加工精度,可加工手动铣床难以加工的零件。 数控万能 工具铣床 有手动指令简易数控型、直线点位系统数控型和曲线轨迹系统数控型,操作方便,便于调试和维修。 数控龙门铣床 采用数控装置,能铣大工件大平面。 常见通用铣床和数控铣床的类型、特点和应用 §2 X6132型 万能卧式升降台铣床 一、机床的主要部件 1.底座 —— 用于安装和固定床身。 2.床身 —— 固定在底座上,用于安装和支承其他部件。 3.悬梁 —— 安装在床身顶部,可沿燕尾导轨作前后调整。 4.刀杆支架 —— 装在悬梁前端用以支承刀杆提高其刚度。 5.主轴 —— 与主轴部件、主变速传动装置及其操纵机构一 起装在床身上。 6.工作台 —— 装在回转盘上,可沿导轨作垂直主轴轴线移

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