管子道施工安全技术措施详解.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 28 新集一矿西区-706m水泵房管子道施工安全技术措施 一、概况 新集一矿西区-706m水泵房管子道位于新集一矿西副井以东,是副井井筒、主排水泵房重要连接部分,担负着全矿井的排水工作；巷道全长74.036m；采用锚网喷+砼复合支护，外层支护为锚网喷支护,内层支护为砼支护；斜巷段由水泵房向井筒方向均为16°上坡施工。为保证钻机硐室施工时的安全，特编制此安全技术措施，施工人员务必遵照执行。 工 程 概 况 表 巷道 部位断面编号长 度 （m）设计断面（㎡）支护 形式S净S掘 eq \o\ac(○,1)— eq \o\ac(○,2)1—19.11512.6618.69锚网喷+钢筋+砼 eq \o\ac(○,2)— eq \o\ac(○,3)1—1 2—26.10512.66 10.8218.69 13.08锚网喷+钢筋+砼 锚网喷+砼 eq \o\ac(○,3)— eq \o\ac(○,4)2—258.81610.8213.08锚网喷+砼二、 巷道参数 1、管子道断面1-1设计为直墙半圆拱形，采用锚网喷+钢筋+砼支护，断面净宽3200mm，净高4300mm，净断面积＝12.66㎡；喷厚150mm(C20)，混凝土浇筑350mm（C30）。 2、管子道断面2-2设计为直墙半圆拱形，采用锚网喷+砼支护，断面净宽3200mm，净高3200mm，净断面积＝10.82㎡；喷厚150mm(C20)，混凝土浇筑250mm（C30）。 3、行人台阶：为保证巷道人员行走的方便和安全，在巷道帮部施工一路行人台阶，行人台阶宽度为400mm，台阶间距为320mm，高170mm，距离巷道帮部600mm。 三、 施工方法 破岩采用光面爆破，YT—29型风钻，Φ42mm一字型钻头打眼。爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用3号水胶炸药，MFB—200型发爆器爆破。装岩采用P-90B型耙矸机。 四、巷道支护及参数： （一）临时支护（形式、规格、材料） 1、采用单体液压支柱。 材料及规格： 1)、单体液压支柱，规格为YT4-8A，数量不少于2根。 2）、柱帽：采用厚度不小于100mm的枕木或不小于80mm的木大板，长度1200mm～1500mm，宽度不小于200mm。 2、 采用超前护顶锚杆（钢筋）作临时支护 （1）适用条件：顶板稳定性较差或顶板破碎时，必须打超前护顶锚杆（钢筋）。 （2）超前护顶锚杆（钢筋）规格：φ20（或φ25）×1500mm、φ20（或φ25）×2500mm和φ20（或φ25）×3000mm。掘进过程中根据循环进度选择不同的长度，短掘短锚选择φ20（或φ25）×1500mm，循环进尺2排（1.6m）选择φ20（或φ25）×2500mm，循环进尺3排选择φ20（或φ25）×3000mm。 （3）超前护顶锚杆（钢筋）的布置：根据巷道断面大小，由巷道顶板正中向两侧各打3～4根，总护顶长度不低于2米。 （4）超前护顶锚杆（钢筋）的安装时间：在支护好巷道拱部后，放下一茬炮之前，打超前锚杆护顶锚杆（钢筋），防止放炮后顶板岩石垮落，每根锚杆使用两卷锚固剂。另外，在放炮后，顶板仍然不稳定，可在打支护锚杆前，先打超前护顶钢筋进行超前护顶（超前锚杆生根长度不低于1000mm），然后再进行其他支护工序。 （5）超前护顶锚杆（钢筋）的安装要求：锚杆眼的开孔位置位于巷道轮廓线以外距轮廓线50～100mm处，锚杆端部露出钢带不超过100mm，与巷道轴向呈0°～10°的夹角向上前方打眼，眼孔打好后，直接将护顶锚杆（钢筋）插入孔内，外端用铁丝固定在钢带上。 （6）超前护顶锚杆（钢筋）的间距为300～500mm，掘进过程中由当班跟班队长根据现场围岩状况进行合理确定。 （7）爆破成型并“敲帮问顶”后，先对迎头进行初喷，然后打支护锚杆，按由外向里的顺序逐排向迎头施工，严禁人员进入迎头空顶区作业。 （二）、永久支护 支护材料及规格 1、 锚杆：采用Φ22mm×2500mm强力锚杆，间排距为800mm×800mm。 2、 托盘：锚杆托盘采用10mm厚的钢板制成正方形，边长为120mm。并压制成弧形，锚索托盘采用14mm厚的钢板制成正方形，边长为150mm×150mm及300mm×300mm两块组成。 3、金属网：金属网由Φ6mm的圆钢制作，网格100mm×100mm，长×宽=1000mm×2000mm。 4、钢带：钢带采用Φ12mm的钢筋焊制成梯子状，长度为3.6m和2.2m及2.8m配合使用。 5、锚固剂：采用Z2360型或Z2850型锚固剂，拱、帮部锚杆孔均为2卷/根，其直径必须与钻孔直径