MAZAKT参数初培训.docVIP

地址 名称 描述 P6.0 备用刀具自动选择功能 P6（位0）=0：备用刀具自动选择功能无效 刀具寿命到期时，更换新刀用于加工。 P6（位0）=1：备用刀具自动选择功能有效 刀具寿命到期时，更换新刀后，选择同一刀具组的下一把刀具进行加工。 （P16位3） P6.1 备用刀具自动选择的顺序 —TNO.顺序/寿命顺序 P6（位1）=0：TNO.顺序 在同一刀具组中，根据T 编号的顺序，从小到大进行选择。 P6（位1）=1：寿命顺序 在同一刀具组中，根据剩余寿命（寿命时间减去使用时间）的多少，从多到少进行选择。 （P16位3） P6.2 刀具偏置类型选择 ——类型A/类型B P6（位2）=0：刀具偏置补偿量只有一种（类型A） P6（位2）=1：刀具偏置补偿量为形状补偿＋磨损补偿（类型B） P9.5 无小数点类型指令的选择 P9（位5）=0：无小数点的位置指令数据，以最小输入单位 （0.01，0.001，0.0001mm或inch）的规格进行处理 P9（位5）=1：无小数点的位置指令数据，以1mm或 1inch为单位进行处理 P9.7 精密螺纹切削指令（G32）中地址E的指定方式选择 ——牙数/螺距 P9（位7）=0：在螺纹切削指令的地址E中，指定每英寸的螺纹牙数 P9（位7）=1：在螺纹切削指令的地址E中， 指定精密螺纹切削的螺距 P10.2 暂停指令（G04）设定方式选择 P10（位2）=0：不以时间设定 在非同步进给模式（G98）中以时间设定，同步进给模式中（G99）以主轴转数设定。 P10（位2）=1：以时间设定 无论是在非同步进给模式（G98）还是在同步进给模式（G99）中，都以时间设定。 P10.3 EIA程序中刀具补偿量的选择 在EIA/ISO程序中选择了MAZATROL座标系时，刀具数据画面中的磨损补偿量和对刀仪调整量的关系如下： P10（位3）=0：不相加 P10（位3）=1：相加 例：G53 T 0 1 0 1 磨损补偿量＋对刀仪调整量 地址 名称 描述 P10.4 T指令位数的选择 P10（位4）=0：T指令以4位数指定 T 0 1 0 1 刀具补偿号 刀具号 P10（位4）=1：T指令以6位数指定 T 0 0 1 0 0 1 刀具补偿号。 刀具号。 P11.5 返回参考点指令（G28/G30）执行时经过点的选择 P11（位5）=0：经过点有效 返回参考点指令（G28/G30）执行时，刀具经过程序中指定的经过点，返回至参考点。 P11（位5）=1：经过点无效 返回参考点指令（G28/G30）执行时，刀具不经过程序中指定的经过点，直接返回参考点。 P11.7 绝对值/增量值的轴名选择 P11（位7）=0：使用G代码进行绝对值/增量值的切换 P11（位7）=1：使用地址进行绝对值/增量值的切换 X，Z，Y， C 绝对值编程。 U，W，V，H 增量值编程。 P15.1 简易磨损补偿功能的选择 P15（位1）=0时：简易磨损补偿功能无效 以时间、加工件个数、磨损补偿数据为基础进行补偿。 P15（位1）=1时：简易磨损补偿功能有效 使用简易磨损补偿。 P15.2 X轴的刀具位置补偿数据的输入方式选择 P15（位2）=0：补偿值以直径值输入 P15（位2）=1：补偿值以半径值输入 P15.5 补偿号0取消刀具形状补偿的选择 P15（位5）=0：补偿号0不取消刀具形状补偿的选择 P15（位5）=1：补偿号0取消刀具形状补偿 P16.3 EIA格式选择 —标准EIA/ISO/T32互换方式 P16（位3）=0：T32互换方式 P16（位3）=1：标准EIA/ISO方式 地址 名称 描述 P17 刀具交换位置指定码 刀具交换位置由下述的数字0～8指定。 Zc：工件毛坯端面伸出长度 Dmax：工件毛坯最大外径 Bx：刀具回转间隙（X轴）=U1/2 Bz：刀具回转间隙（Z轴）=U2 Lx：X方向最长刀具的长 度 Lz：Z方向最长刀具的长度 设定值 X轴 Z轴 0 间隙位置 间隙位置 1 机床参考点 间隙位置 2 间隙位置 机床参考点 3 机床参考点 机床参考点 4 固定点 固定点 5 间隙位置 前加工结束点 6 机床参考点 前加工结束点 7 前加工结束点 间隙位置 8 前加工结束点 机床参考点 （注）P17=5或6时，Z轴方向的刀具交换位置是上次加工结束点。但下述的情况时除外。 最大长度的刀具进入