QW生产件批准管理办法OK.docVIP

1 目的 通过顾客对生产件的批准，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品，若顾客有特殊要求时，按顾客要求执行。 2 范围 本程序规定了生产件批准的一般要求，确保提交的生产件满足顾客的要求，也包括供方提交的生产件批准。 3 职责 3.1 技术部负责组织生产件批准程序的实施，负责生产件批准所需提交项目工作的协调和编制各提交资料内容,负责工装样件阶段的送样交付及汇总生产件批准的各类文件。 3.1 营销部负责组织生产件交付及信息反馈联络工作。 3.2 生产部负责组织样件制造。 3.3 品质部负责编制测量系统研究计划和完成测量系统分析报告，负责完成生产件尺寸、材料、性能检验和试验，提供检验、检测方面的支持数据，监督生产件批准程序的执行。 4 工作内容 4.1 有下列情形之一，应送生产件批准后才可转入下一阶段批量生产： 新产品或改型产品（例如材料、色泽、未曾交货者）； 对于以前不合格处经更改合格的产品。 工程设计、设计规范或材料经过更改的产品。 4.2 有下列情形之一，应向顾客提出生产件批准申请。如顾客放弃，由品质部确认符合新的技术要求，通过认可后，才可转入下一阶段批量生产。 以前批准过的零件，使用了其他可选择的结构和材料。 经新模或临时模具生产出的产品。 现有工装或设备经整修后再制造的产品。 过程有较大改变时。 设备或工装移到他处生产时。 材料或外购成件、外协件的供应或生产出现厂家变更时。 一年或一年以上未进行生产的工装需重新投入生产时。 因顾客对质量的顾虑而暂缓供货时。 4.3 生产件批准需备的文件。（见表一：生产件批准需备的文件） 序号 文 件 名 称 责任单位 1 设计记录 技术部 2 工程变更文件［如果有］ 技术部 3 顾客工程批准［如果要求］ 技术部 4 设计FMEA 技术部 5 过程流程图 生产部 6 过程FMEA 技术部 7 尺寸结果 品质部 8 材料／性能试验结果 品质部 9 初始过程能力研究（Cpk） 生产部 10 测量系统分析研究（MSA） 品质部 11 确认的实验室文件 品质部 12 控制计划 技术部 13 零件提交保证书（PSW） 技术部 14 生产件样品 生产部 15 标准样件［保存，顾客需要时亦可提供］ 品质部 16 检查辅具［保存，顾客需要时亦可提供］ 品质部 17 符合顾客要求的记录 品质部 注：19个提交项目中，可根据具体产品的顾客需要提交，并非全部。 4.4 提交等级 提交等级共分为五种，由顾客确定提交等级。若顾客未指定，公司则以等级Ⅲ进行提交送样。（见表二：提交等级需求表） 序 号 要 求 提交等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 1 可销售产品的设计记录 R S S * R －对于专利部件／详细资料 R R R * R －对于所有其它部件／详细资料 R S S * R 2 工程更改文件，如果有 R S S * R 3 顾客工程批准，如果要求 R R S * R 4 设计FMEA R R S * R 5 过程流程图解 R R S * R 6 过程FMEA R R S * R 7 尺寸结果 R S S * R 8 材料、性能试验结果 R S S * R 9 初始过程研究 R R S * R 10 测量系统分析研究 R R S * R 11 具有资格的实验室文件 R S S * R 12 控制计划 R R S * R 13 零件提交保证书（PSW） S S S S R 14 样品产品 R S S * R 15 标准样品 R R R * R 16 检查辅具 R R R * R 17 符合顾客特殊要求的记录 R R S * R 备注 S＝供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。 R＝供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。 *＝供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。 4.5 生产件批准文件的准备 4.5.1 用于生产件批准的产品必须取自这样的生产过程 该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、检具、过程、材料和操作员进行生产。 4.5.2 设计记录 公司必须具备顾客所需的设计记录，包括零部件设计记录，如CAD/CAM数据、图纸、规范等，也可以是它们的电子版形式。设计记录必须是唯一的。 4.5.3 工程变更文件 凡顾客认可的项目需要进行工程变更时，必须有顾客认可的或授权的工程更改文件。 4.5.4 顾客工程批准 设计记录不必经顾客批准，除非顾客要求。 4.5.5 设计FMEA（我公司目前还没有涉及设计责任） 4.5.6 过程流程图 公司必须使用顾客规定的格式，清楚