第二章汽车零件机械加工工艺基本概念讲述.ppt

* 衡量工序专业化程度可用每台设备或者工作场地完成的工序数目或节拍等方法确定。 汽车流水线零件的生产节拍是指一条生产线上相继完成两件产品生产之间的时间间隔。 T=60Hη/N T为流水线的生产节拍，min H为零件年有效生产工作时间，h η为工时利用率 N为年生产纲领，件/年 2.3 汽车产品的生产类型及工艺特征 * 稳定节拍、加快节拍是生产节拍优化工程的目标。 生产节拍最慢的环节称为瓶颈（bottleneck）。 例：流水线三道工序依次作业时间为8min，10min，6min，寻求其改进方法。 1） 10min工序的工作量分担给6min工序 8-8-8 2）增加10min工序人手，8min工序分担部分给10min工序 6-6*2-6 2.3 汽车产品的生产类型及工艺特征 * 3）汽车产品生产批量与成本间的关系 规模生产三原则 集中生产 规模经济 专业化协作 2.3 汽车产品的生产类型及工艺特征 * 第三节 汽车零件的加工经济精度 加工经济精度 在正常的加工条件下（采用符合标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人，不延长加工时间）的一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。 * 3.1 加工精度与成本的关系 各种加工方法的加工误差和加工成本之间存在一定的。这种关系呈负指数函数曲线形状。 * 3.2 加工经济精度与加工方法的选择 表面光洁度 表面特征 主要加工方法 应用举例 名称 数值/μm 粗面 Ra100 明显可见刀痕1 粗车、粗铣、粗刨、钻 为光洁度最低的加工面，一般很少应用 Ra50 可见刀痕 用粗纹锉刀和粗砂轮加工 Ra25 微见刀痕 粗车、刨、立铣、平铣、钻 不接触表面、不重要的接触面，如：螺丝孔、倒角、机座底面等 半 光面 Ra12.5 可见加工痕 精车、精铣、精刨、铰、镗、粗磨等 没有相对运动的零件接触面，如：箱、盖、套筒 Ra6.3 微见加工痕 要求紧贴的表面、键和键槽工作表面。相对运动速度不高的接触面，如：支架孔、衬套、皮带轮轴孔的工作面 Ra3.2 看不见加工痕 光面 Ra1.6 可辨加工痕迹方向 精车、精铰、精拉、精镗、精磨等 要求很好密合的接触面，如：与滚动轴承配合的表面、锥销孔等。相对运动速度较高的接触面，如：滑动轴承的配合表面、齿轮轮齿的工作表面等。 Ra0.8 微辨加工痕迹方向 Ra0.4 不可辨加工痕迹方向 最 光 面 Ra0.2 暗光泽面 研磨、抛光、超级精细研磨等 精密量具的表面，极重要零件的摩擦面，如：汽缸的内表面、精密车床主轴颈、座标镗床的主轴颈等 Ra0.1 亮光泽面 Ra0.05 镜状光泽面 Ra0.025 雾状光泽面 Ra0.012 镜面 * 第四节 汽车制造专业的工艺文件 工艺文件 是将工艺工作以一定格式文件的形式确定下来的全部资料的总称，按其作用可分为工艺规程和管理用工艺文件两类。 * * 4.1 工艺规程 概念： 把比较合理的工艺过程确定下来后，按一定的格式（通常是表格和图表）和要求写成文件形式，要求企业有关人员必须严格执行的指令性文件。 作用： 　工艺规程是在总结实践经验的基础上，依据科学的理论和必要的工艺试验后制订的，反映了加工中的客观规律。因此，工艺规程是（1）指导工人操作和用于生产、工艺管理工作的主要技术文件，（2）又是新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据和新建、扩建车间或工厂的原始资料，（3）此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进经验的作用。 * （1）机械加工工艺规程包括的内容 ⊙拟定机加工工艺路线 ⊙确定各道工序的具体内容 4.1 工艺规程 * （2）机械加工工艺规程文件形式 工艺文件的形式：多种多样，区别很大，主要决定于生产类型。 ⊙在单件小批生产中一般只编制机械加工工艺过程卡。 ⊙在成批生产中多采用机械加工工序卡片。 ⊙大批大量生产中则要求完整和详细的文件，一般是工艺过程卡、工序卡片，有时甚至包括操作卡、调整卡以及检验卡。　　各工厂采用的工艺文件并无须统一格式，但基本内容大同小异。 4.1 工艺规程 * 4.1 工艺规程 * 4.1 工艺规程 * 4.2 管理用工艺文件 （1）工装设计任务书 （2）工具一览表与草案 （3）工厂设计文件 本章回顾 1.了解工艺过程的定义；熟练掌握机械加工工艺过程的组成。 2.对简单零部件能够制定加工工艺过程（小批、大批）。 3.掌握汽车零件的生产纲领、汽车零件生产节拍的计算方法。 4.了解汽车产品的生产类型。 5.了解加工经济精度与成本的关系。 6.了解工艺文件的组成。了解工艺过程卡、工序卡的格式内容。 作业题： 2.1 简述机械加工工艺过程的组成，并分析多工位加工的优点。 2.2 某发动机厂年产某型号4缸机20000台，