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钻孔及清孔1泥浆泥浆的性能指标对钻孔中的护壁效果和成孔质量有很大影响，在施工中，应严格控制泥浆性能指标。泥浆的主要性能有：泥浆比重、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度（PH值）。其中泥浆比重、粘度、含砂率、酸、碱度(PH值)等指标是钻孔中检测项目，胶体率指标是终孔前检测项目。1.1泥浆性能指标根据钻孔方法和土层情况，调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆性能指标可参照表1.1执行。表1.1泥浆性能指标钻孔方法地层情况泥浆性能指标泥浆比重粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）静切力（Pa）PH值失水（ml/30min）泥皮厚mm/30min正循环一般地层1.1～1.2016～22≤4≥961.0～2.58～10≤25≤2易坍地层1.20～1.319～28≤4≥963～58～10≤15≤2反循环一般地层1.05～1.0616～20≤4≥951～2.58～10≤20≤3易坍地层1.06～1.1018～28≤4≥951～2.58～10≤20≤3卵石层1.10～1.1520～35≤4≥951～2.58～10≤20≤3冲击钻一般地层1.10～1.2018～24≤4≥951～2.58～11≤20≤3易坍地层1.20～1.3022～30≥953～58～11≤20≤3卵石、浮石、岩石1.3～1.425～28≥903～58～11≤20≤3注:①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质较好，孔径或孔深较小时，指标取低限，反之取高限；③若当地缺乏优质粘土，不能调出合格泥浆时，可掺用外加剂以改善泥浆性能。④若在海水中施工，要配置海水泥浆，即在其中掺羧甲基纤维素（简称CMC）。1.2泥浆的制备制备泥浆的粘土选应择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好。正、反循环回转钻进直径1.2m以上，孔深30m以上的井孔且地层松散易坍孔时，一般采用优质泥浆，其各项指标见表5-2。表1.2优质泥浆性能表项目泥浆比重粘度（s）静切力（Pa）含砂率（%）PH值胶体率（%）失水率（ml/30min）稳定性数值1.03～1.1018～222～5＜2%8～10＞9814～20＜0.03注：泥浆稳定性能指标的测定方法是将泥浆注满250ml的量筒，用盖盖上静置24h后，小心地用吸管吸出量筒上、中、下三部分的泥浆试样，用相对密度计分别测出其上、中、下各部分泥浆的相对密度，其相对密度值的差即为稳定性。调制泥浆前，应先把粘土块尽量打碎，使其搅拌时易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。制浆有机械搅拌和钻头搅拌二种方法。用正、反循环回转钻钻进时，最好在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。钻头搅拌式冲击成孔时，将粘土原料投入孔底，利用冲击钻头上下冲击，搅拌成泥浆。人工搅拌是先将粘土加水放入制浆池内浸透，然后用人工搅拌。1.3泥浆的循环和净化处理为满足施工环保要求和泥浆重复使用，钻孔时应设置制浆池、循环池及净化处理系统。1）机械净化法（泥浆分离器净化）机械净化泥浆是将井孔内排除的混有钻碴的泥浆送到二级或三级高频振动泥浆筛上，先将0.5mm以上的大颗粒钻碴筛出，小于0.5mm以下的砂粒的泥浆通过泥浆泵压入旋流除碴器排除，净化后返回井孔中。泥浆循环如下：新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆分离器净化→泥浆池→桩孔。2）非机械净化法此方法是通过泥浆槽、沉淀池、储浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环顺序为：新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→储浆池→桩孔。3）制备泥浆的水质和设备要求（1）要求使用符合规范要求的水，当不能用自来水时，应事先进行水质检查，以保证泥浆质量；（2）为清洗机械设备，宜准备管径25mm，流量为50L/min的给水设施；（3）为使钻孔中的泥浆重复使用，应准备水泵和储存站；为处理清洗机械的废水，需设置排水沟和沉淀池；废泥浆应用罐车送到处理场进行处理，不得在施工现场就地排放。钻碴应运输到指定的弃碴场。2钻孔无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。在冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。钻孔作业应连续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表。孔位偏差不得大于5cm。2.1旋转钻机成孔1）正、反循环旋转钻机适用于黏性土、砂类土、碎石类土。可按地质条件、钻孔直径及深度选择钻机及钻头。旋转钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机，应在同一垂直线上，保持钻孔垂直。2）开