绥中电厂设备及系统—刘利军详解.doc

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绥中电厂二期2×1000MW机组设备及系统 主设备: 锅炉 锅炉采用东方-日立锅炉有限公司(BHDB)合作设计,东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构п型锅炉、半露天布置燃煤锅炉。每台炉配48台旋流式燃烧器前后墙对冲燃烧。前后墙各布置3层HT-NR3燃烧器,每层8只,每只煤粉燃烧器中心均配有点火油枪,油枪采用机械雾化,油枪总容量为锅炉B-MCR所需热量的30%,单支油枪出力为1200kg/h。 过热蒸汽: 最大连续蒸发量(BMCR) 3033t/h 出口蒸汽压力 26.25MPa(a) 出口蒸汽温度 605℃ 再热蒸汽: 蒸汽流量 2470.33/2393.71 t/h 进/出口蒸汽压力 5.03/4.78 MPa(a) 进/出口蒸汽温度 351/ 603 ℃ 给水温度(BMCR): 300±5 ℃ 锅炉热效率: ≥94.27% 汽轮机 采用东方汽轮机厂生产的型号为N1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机。高压缸启动,一级大旁路35%BMCR负荷,机组滑压运行范围30~90%BMCR负荷;定压运行范围: 30 % BMCR或 90 %BMCR负荷。机组设计年运行小时为5500 小时,昼夜负荷变化范围 0~ 60%,带基本负荷并调峰。 铭牌功率工况:(TRL工况) 额定功率: 1000.0MW 主汽门前蒸汽压力: 25.00 MPa(a) 主汽门前蒸汽温度: 600 ℃ 主汽门前蒸汽流量: 2856.8T/h 中联门前蒸汽压力: 4.302 MPa(a) 中联门前蒸汽温度: 600 ℃ 中联门前蒸汽流量: 2323.147 T/h 排汽压力: 10.80kPa(a) 凝汽器循环冷却水进水温度: 17℃ 凝汽量(包括小汽机): 1673.427t/h 热耗: 7522 kJ/kW.h 发电机 采用东方电机股份有限公司产品,型号为: QFSN-1000-2-27型,三相同步汽轮发电机,主要参数如下: 额定容量: 1120MVA 额定功率: 1000MW 最大连续容量: 1222MW 额定电压: 27kV 额定功率因数: 0.9(滞后) 额定频率: 50Hz 额定转速: 3000r/min 效率 99% 冷却方式: 水氢氢 励磁系统: 自并励静态励磁 二、主要辅机系统、设备: 1、给水系统 主给水系统配置两台50%容量的汽动给水泵,三级双列容量为100%的高压加热器,每级高压加热器由两个容量50%的高压加热器组成,高压加热器采用大旁路系统。 2、抽汽系统 汽轮机具有8级非调整回热抽汽系统,一至三段抽汽供三级高压加热器,四段抽汽供除氧器、小机用汽及厂用辅助蒸汽,五至八段抽汽供四台低压加热器。 3、辅助蒸汽系统 启动蒸汽由一期辅助蒸汽母管供给。 辅助蒸汽系统为母管制的全厂公用系统,汽源来自再热冷段、四级抽汽和一期辅助蒸汽母管。 4、凝结水系统 凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后,经中压凝结水精处理装置、汽封冷却器、四台低压加热器后进入除氧器。 系统设置3×50%容量的凝结水泵,二运一备,当任何一台泵发生故障时,备用泵自动启动投入运行。 考虑到循环水泄漏的可能性,系统采用100%容量的凝结水精除盐装置(带100%容量的电动旁路)。 5、加热器疏水系统 正常运行时,各加热器的疏水均采用逐级串联疏水方式,即从较高压力的加热器排到较低压力的加热器,3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器;8号低压加热器出口的疏水疏入凝汽器。 除了正常疏水外,各加热器还设有危急疏水管路。 6、主厂房内循环水系统 循环水采用海水作水源的一次升压直流供水系统,为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水,按单元制设计。每台机组配3台循环水泵。 7、闭式冷却水系统 系统设 100%容量的闭式冷却水泵和 100%容量的水—水热交换器两套,在正常情况下,一套运行一套备用。 8、燃烧制粉系统 (1)制粉系统 本期工程制粉系统采用正压冷一次风机中速磨煤机直吹式制粉系统。每台锅炉配置6

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