φ2000管道顶管程施工组织设计.doc

右玉县县城热点联产集中供热工程 管道顶管工程施工组织工程概况位于。管米，管径为φ200，平均埋深为～米顶管工程开始，穿越 顶管工程工作量：米管道顶进（φ2顶管井、顶管坑。 第一章 施工 沉井施工程序： ????基坑测量放样基坑开挖支架立外模和支架井点安装。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。 第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。 工作井——总高度为米，接收井——总高度为米， 第章 顶管施工 第一节 机头选型： 根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用压平衡式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。 第二节 顶进设备及顶进工艺 2.1 主顶：—DG200 采用台200吨／台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。 2.3 接口： 管节接口主要由不移位、不翻转，确保管节的密封性。 3.1 通风设施： 由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。 3.2 电源布置： 在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。 3.2.1 动力用电 由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。 3.2.2 照明用电 ????由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具， 3.2.3 施工用电：150KW／h。 第章 工程质量 施工技术管理 第一节 质量管理 1.1 建立质量管理体系 公司质量主管???? 工地质量主管???? 顶管质量监督???? 沉井质量监督???? 1.2 完善质检制度，严把质检关 在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。 二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。 各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。 公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并实现质量奖罚制度。 1.3 切实做好施工交底工作 整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。 开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实现奖励。 1.4 认真做好测试工作原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。 对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试，其结果必须符合设计要求。 对在施工过程中的工后效果也应进行测试，如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。 在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。 第节 进度管理 本工程的工程量较大，个工作，个井，米的管道顶进（φ200）。而业主的指定工期仅为，因此，公司就本工程制定如下措施，以保证工期的顺利完成。 2.1 做好充分的准备工作 充分了解施工现场的道路、施工便道等情况，主动和联系，预先好各种施，力争早日开工。 对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格，保证及时供货，杜绝停工待料现象。 对各种机械和设备经常保养，确保进场施工后发挥最大工效。 对设计或监理工程师交付的各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩，并反复检查至正确为止。 对在工程中所必需的混凝土