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电工技术专业论文 PLC在配料系统中的应用 姓名： 单位：华润双鹤药业股份有限公司 报考专业：维修电工 报考等级：技师 日期：2014年6月20日 摘要 随着科学技术的不断发展， PLC（Programmable logic controller程序逻辑控制）工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用，其主要原因在于它能够提供安全可靠和比较完善的解决方案。本论文主要叙述PLC在液体配料系统中的成功应用。 关键词：PLC、控制、配料、传感器 PAGE 3 PAGE 9 系统的控制要求 具体的实施步骤如下： 按下启动按钮SB1，阀门D1打开，物料A从阀门D1出料；当物料A达到一定程度，即到达S1（传感器1）时，阀门D1关闭，阀门D2打开，物料B从阀门D2出料；当物料B达到一定程度，即到达S2（传感器2）时，阀门D2关闭，阀门D3打开，物料C从阀门D3出料；当物料C达到一定程度，即到达S3（传感器3）时，阀门D3关闭，同时搅拌机M转动搅拌，10s后，M停止，加热器得电开始加热，5s后，加热器断电，同时阀门D4打开，将配置完成的混合物料从D4出料。10s后D4关闭，D1重新打开，循环以上工作。 按下停止按钮SB2，工程完成一周后系统停止工作。 系统工作图如图1所示： D3 D2 D1 M N D4 S1 S2 S3 A B C 工作图（图1） D1表示A料的出料闭门，D2表示B料的出料闭门，D3表示C料的出料闭门，D4表示A、B、C三种料混合后的物料出料闭门。S1表示感应A料位置的传感器，S2表示感应B料位置的传感器，S3表示感应C料位置的传感器。 二、系统流程图 流程图如图2所示： 开始 A物料出，阀门D1打开 S1得电 Y B物料出，阀门D2打开 S2得电 C物料出，阀门D3打开 搅拌机M转动搅拌 10 加热器N得电加热 出料阀门D4打开 按下停止按钮 结束 Y Y Y Y Y Y Y Y 10SHHH 5S 10S N N N N S3得电 图2 由于流程图的优点是直观、清晰、易懂、便于检查、修改和交流，所以它是较为流行的用来表示算法的有力工具。根据不同的要求，用于信息处理领域的流程图主要有三种：数据流程图、程序流程图和系统流程图。 三、传感器的选择 传感器是一种检测装置，它能感受到被测量的非电量信息，如温度、压力、流量、位移等，并将检测到的信息，按一定规律转换成电信号或其它所需形式的信息输出，用以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录或控制等要求。 传感器的常用分类方法有以下两种： 1、按传感器的物理量分类，可分为温度、压力、流量、速度、液位等传感器。 2、按传感器的工作原理分类，可分为电阻、电容、电感等传感器。 液位测量是利用液位传感器将非电量的液位参数转换为便于测量的电信号，通过电信号的计算和处理，可以确定液位的高低。 由于本论文设计的是三种液体混合控制系统，因此我选择液位传感器对液体的溶量进行检测。 四、系统的I/O分配表 根据控制要求，系统的输入量有启动按钮、停止按钮、代替传感器的开关；系统的输出量有四个阀门、搅拌机、加热器。 系统的I/O分配表如表1： 输入量输出量启动按钮SB1I0.0出料阀门D1Q0.1停止按钮SB2I0.1出料阀门D2Q0.2传感器1（S1）I0.2出料阀门D3Q0.3传感器2（S2）I0.3出料阀门D4Q0.4传感器3（S3）I0.4搅拌机MQ0.5加热器NQ0.6 表1 五、PLC的选型 1、进行PLC的选型时，基本原则是满足控制系统的功能需要，同时要兼顾维修和备件的通用性。有开关量控制需求的系统，当控制速度要求不高时，一般的小型PLC都可以满足要求。 2、I/O的点数可以衡量PLC规模的大小。准确统计被控对象的输入信号和输出信号的总点数并考虑今后系统的调整和扩充，在实际统计I/O点数基础上，一般应加上10%~20%的备用点数。多数小型PLC为整体式，适于工艺过程比较稳定，控制要求比较简单的系统。 3、此外，还应考虑用户存储的容量、PLC的处理速度是否能满足实时控制的要求、编程器与外围设备的选择。本设备控制的是一个液位量控制的系统。综上所述，西门子公司生产的S7-200系列PLC，I/O点数一般在256点以下，除开关量I/O外，一般都有模拟量控制功能和高速控制功能，