第五章金属的塑性变形讲述.ppt

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第五章金属的塑性变形讲述

本章作业 P142 9.4 欢迎进入第六章学习内容 * 一.本章主要学习内容:塑性变形的基础理论。 二.本章学习的重点内容 1.金属塑性变形的实质。 2.塑性变形后的金属组织和性能。 3.金属的可锻性。 * 1.单晶体的概念。 2.单晶体塑性变形的特征就是滑移。 * 滑移的概念: 单晶体承受切应力时,晶体会发生弹性变形,当切应力的数值超过某一临界值时,晶体内的一部分相对于另一部分将沿着一定的晶面和晶向(称为滑移面)产生相对位移。 * 滑移面的概念:是晶体中原子排列的最密排面。 * 1.多晶体的概念。 2.多晶体塑性变形的特征:扭转 + 滑移 3.此内容有影视资料,4分46秒。 * 加工硬化:金属随着变形程度的增大,其强度、硬度上升而韧性、塑性下降的现象。 * 回复的概念: 对具有加工硬化现象的金属加热 , 使原子获得热能, 并使原子得以回复正常排列,消除了晶格扭曲, 加工硬化现象得到部分消除。 经过回复处理能使冷变形后的金属在具备高强度的同时, 减少脆性 , 适当提高其塑性。 * 再结晶的概念 对具有加工硬化现象的金属加热,使原子获得热能,并使某些碎晶或杂质为核心结晶成新的晶粒,从而消除了全部加工硬化现象。 经过再结晶处理能使冷变形后金属恢复良好的塑性。 * 此内容有影视资料,3分21秒。 * 锻造比的概念:锻造比是用来表示变形程度的数值。 * 1.冷变形的定义:在再结晶温度以下的变形。 2.冷变形后金属具有加工硬化现象。 3.冷变形后的金属一般要进行回复或再结晶处理。 * 1.热变形的定义: 在再结晶温度以上的变形。 2.热变形后金属具有再结晶组织,而无加工硬化痕迹。 3.热变形后改变了金属的铸态组织,呈现纤维组织。 * 1.纤维组织的概念 铸锭在压力加工中产生塑性变形时, 晶粒除了被细化外, 基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都将沿着变形方向被拉长 , 呈纤维形状分布。 2.纤维组织的性能 使金属材料的机械性能出现各向异性。 3.此内容有影视资料,2分4秒。 * 此内容有影视资料,6秒。 * 1.金属可锻性的概念: 金属的可锻性是衡量材料经受压力加工时其变形难易的一项工艺性 能。 2.金属可锻性的评定指标: 可锻性常以金属的塑性和变形抗力来综合评定。 3.此内容有影视资料,4分10秒。 * 影响金属可锻性的因素 1.金属的本质 2.加工条件 * 金属的本质 1.化学成分的影响:C ; Si ; Mn ; P ; S 。 2.金属组织的影响:纯金属;固溶体;碳化物。 3.晶格类型的影响:bcc ; fcc ; cph 。 * 加工条件 1.变形温度的影响 2.变形速度的影响 3.应力状态的影响 * 1.始锻温度:1250~1050℃。 2.终锻温度:在再结晶温度以上(750~800℃)。 * * * * * * 《热加工工艺基础》第五章 */30 第五章 金属压力加工基础 金属塑性变形的实质 塑性变形后的金属组织和性能 金属的可锻性 第一节 金属塑性变形的实质 单晶体的塑性变形 多晶体的塑性变形 一、单晶体的塑性变形 单晶体塑性变形的特征:滑移 滑移 : 单晶体承受切应力时,晶 体会发生弹性变形,当切 应力的数值超过某一临界 值时,晶体内的一部分相 对于另一部分将沿着一定 的晶面和晶向(称为滑移面) 产生相对位移。 滑移面是 晶体中原 子排列的 最密排面 二、多晶体的塑性变形 多晶体塑性变形的特征: 扭转 + 滑移 第二节 塑性变形后的金属组织和性能 基本概念及术语 冷变形后的金属组织和性能 热变形后的金属组织和性能 一、基本概念及术语 加工硬化 回复 回复温度 再结晶 再结晶温度 锻造比 1、加工硬化 金属随着变形程度的增大 , 其强度、硬度上升而韧性、塑性 下降的现象。 1、加工硬化 2、回复 对具有加工硬化现象的金属加热,使原子获得热能,并使原子得以回复正常排列,消除了晶格扭曲,加工硬化现象得到部分消除。 经过回复处理能使冷变形后的金属,在具备高强度的同时,减少脆性,适当提高其塑性。 3、回复温度 ( T回 ) T回 = ( 0.25~0.3 ) T熔 ( K ) 4、再结晶 对具有加工硬化现象的金属加热,使原子获得热

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