我国建筑模板技术的步与发展趋势.doc

我国建筑模板技术的进步与发展 近年来，我国建筑模板技术伴随着建筑业的发展而飞速发展，特别是从年新型模板与脚手架应用技术作为建设部在建筑业重点推广应用的项新技术之一在全国范围内推广应用至今，取得了显著成效，既促进了建筑工程质量普遍提高，又促进了施工效益显著增长，与此同时也促进了我国建筑施工技术的进步，尤其是液压自动爬模技术的研究成功和快速发展，标志着我国建筑模板技术上了一个新台阶。 我国建筑模板技术的进步 模板新材料、新产品 竹木胶合板模板 竹木胶合板模板的幅面大，自重轻，板面平整，保温性能好，便于锯截加工，广泛应用于各类建筑工程施工中。木胶合板模板，是用酚醛树脂胶浸多层木单片经热压固化胶合并经酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，常用的厚度为。经特殊胶合成型工艺和表面经过有效处理的优质木胶合板，其耐水性能和板面平整度提高，层板粘结力增强，作为模板使用时不易脱层脱皮，并能延长使用寿命。 我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强度都于木胶合板模板。竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板，是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板，常用的厚度为 钢框竹木胶合板模板 竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁成定型模块，经过封边处理后，与模板钢框组装成一体，作为中型组合模板使用。钢框的高度主要有板块尺寸常用的有三种。 平板式玻璃钢圆柱模板 玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的俗称，它的自重轻，强度高，弹性和韧性好，耐磨、耐腐蚀，是理想的建筑模板材料。根据在圆形筒模中混凝土浇筑初期处于半液态时各向 力学性能相同的原理，采用平板式玻璃钢圆柱模板替代定型的玻璃钢圆柱模板，既节省加工定型圆柱模的专用胎具，又简化了支模和拆模工艺，劳动强度降低，工效提高，施工效果良好。 平板式玻璃钢圆柱模板，是在平板式胎具面上加工制作的厚度为的长方形玻璃钢平板，它的长边尺寸依柱高进行设计，短边为圆柱外径的展开长度，两短边缘呈形的翻边与紧固螺栓用的角钢垫板做成一体。 无背楞大模板 大模板是板块尺寸较大模板的俗称，由面板、骨架、支撑、作业平台及附件等组成。模板骨架又由边肋、次肋、主肋等组焊而成，从模板骨架的结构层次上分为有背楞大模板和无背楞大模板两种类型。 通常所说的大模板是指有背楞的大模板，它的主肋（背楞）与边肋、次肋不在一个结构层次内，它有两种形式：一种是先横后竖型大模板，它的次肋方向是横向设置而主 肋是竖向设置在次肋的外侧；另一种是先竖后横型大模板，它的次肋方向是竖向设置而主肋是横向设置。在工程应用中，由于后一种的背楞（主肋）为横向设置，便于穿墙螺栓灵活配置而应用较多。无背楞大模板是指模板骨架的主肋、次肋与边肋的截面高度相同并组焊在同一中心平面内，模板骨架外侧不再设置通常的背楞，面板可为钢面板或木竹胶合板模板。板块之间相互组拼时，使用短小的附加背楞夹紧背平即可。与有背楞大模板相比，无背楞大模板的自重较轻、刚度较大，并且穿墙螺栓的长度较短，同时它的通用性、互换性以及工艺性等优于有背楞大模板。 胶合工程木梁与工字梁 用胶合工程木制成的矩形木梁和工字形木梁，是用圆木经过旋切、板张制作、胶合与高温加热加压等工艺制作成的层板胶合木制品。其强度与刚度远高于相同规格的实木锯材制品，尺寸稳定性好，克服了实木翘曲、收缩和开裂等问题，同时又保留了木材的天然特性，可作为工具在模板工程中周转使用。比如可替代型钢与木竹胶合板拼装成模板使用，或替代方木作为木竹胶合板模板的水平支承梁使用等。 铝合金梁与铝木组合梁 在模板工程中，用铝合金梁或在铝合金梁上镶嵌小方木替代型钢或钢管与胶合板模板拼装在一起使用，可减轻模板自重，也是替代方木节约木材的一种有效途径。上海宝冶三公司开发成功的一种铝木组合梁，上部中间有一凹槽可镶嵌小木条，以便与木竹胶合板模板连在一起，下部设有特殊的滑道，通过安装形扣件与钢管连成一体，能同时与胶合板模板和钢管配套连接使用，组合成的板梁式模板组合灵活、连接快捷，操作简便。 此外，还有玻璃钢模壳、改性聚丙烯塑料模壳及塑料平板模板、电梯井模板等模板模板新工艺、新技术 早拆模板施工工艺 早拆模板施工是指楼板混凝土强度达到设计强度等级的以上时，将小跨度（）支撑范围内的模板和水平支承梁先期拆除，支撑系统中的部分杆件也可在拆除模板之后先期拆除，而小跨度范围内的垂直支撑通过支撑柱头的顶板依然支撑着楼板，待楼板混凝土强度达到拆模强度时再拆除。一般称这种工艺为早拆模板晚拆支撑工艺，简称为早拆模板。 早拆模板的实现，关键是在进行支撑柱头的构造设计中将直接支承模板的机构与直接顶着楼板的柱头顶板在构造上分开。具有这样功能的支撑柱头称为早