第六章功能材料03讲述.ppt

3、制品加工： （1） 热处理：提高性能，↓水分，↓内应 力； 升温速度1oC/min,升温过速造成产品变形，120~130oC保温6~12h，对耐热性高的材料温度为230oC; (2) 机加工： 外形加工；形成糙面，↑摩擦性能； 层状结构石墨，层内共价键：结合力大，层之间范德华力结合，结合力小，石墨在两个相对运动物体间受剪力，沿层间断裂产生润滑性； 1、石墨乳： 以胶体大小（0.1~0.001um）的石墨颗粒为分散相，以水，油，有机溶剂，合成树脂溶液为分散媒的固-液分散体系，实际石墨乳胶体粒子为1um左右，为悬浊液，但习惯称胶体石墨； 工艺过程： 分散处理：加亲水保护胶体（分散 剂）和解胶体，解胶剂为阴离子或碱性物； 使石墨稳定分散于水中； 超微细化处理：1um用湿式粉碎， 10um用干式； 石墨轴承： 新型滑动轴承，特点： （1）、良好的自润滑性：应用于不许加润 滑油的工业； （2） 耐高温性：350~500oC，真空下达 1000oC,优于金属轴承； （3）化学稳定性好：耐热，强氧化气氛中 不稳定； （4）机械强度：可经受一定的冲击负荷， 以酚醛树脂、呋喃树脂浸渍； 内容 6-1 功能材料加工概述 6-2 保温材料 6-3 摩擦材料 6-4密封材料 6-6电功能材料 防止介质泄露或浸入而在固定部分或运动部分使用的材料。固定部分：静密封件，如垫片，垫圈等；运动部分所用密封制品称动密封件，如垫圈和盘根；主要包括石棉和石墨两种，前者价廉，应用广； 垫片：管道容器的阀栏；垫圈：泵、阀上的模压密封制品；盘根：绳状和绒状密封制品； 1、石绵橡胶板： 以石绵绒为增强材料，以天然橡胶为粘结材料，另加橡胶配合剂，经轧制而成的板材；粘结材料8~12%，石绵60~75%，配合剂15~30%； 工艺： （1） 打浆：橡胶配合剂、溶剂混合，搅拌 机内打浆，胶片溶解成胶浆； （2） 搅拌：石绵绒，填料，胶浆和溶剂汽 油等投入搅拌机混合； （3） 成型：成型机，锟压成型； （4） 贴合：板材3mm，如3mm则用胶 浆贴合，轧压； 2、油浸石绵盘根： 以石绵线浸渍润滑油脂和石墨，经编制 而成。 3、橡胶石绵垫圈： 以石绵布与耐油或耐热胶料粘合、模压 、硫化而成。 鳞片石墨→化学处理成可膨胀石墨→高 温煅烧成膨胀石墨→加工成柔性石墨； 1、膨胀石墨性能： （1）、化学稳定性：PH20~14的酸、碱、盐 中不老化、不变化； （2）、耐热性能好：氧化气氛-200~600oC, 惰性气氛-200~2500； 其它100~400oC; （3）、导热、防辐射性； （4）、自润滑性好：允许设备 高速运转（石绵速度的5倍）； （5）、密封性：柔韧性和弹性好； 2、柔性石墨制品成型工艺： 方法：碾压、模压、挤压； （1） 碾压：初压→加热（除液体，使未膨 胀的继续膨胀）→碾压（尺寸 辊筒）→切割 （2） 模压法：用模具成型，平板模压和异 形模压两法，用模具成型； （3）挤压法：棒状、管状和其它异形件， （1）、（2）法困难，采用螺 旋挤压机； 3、柔性石墨复合材料： 柔性石墨材料耐腐、密封，但韧性差， 易粉碎、氧化，因此与其它材料复合； （1）与粘结材料： ① 与树脂： 石墨粉碎+树脂→混合→压制→焙烧 提高挤压强度； ② 与无机材料： +氧化石墨→悬浮液→干燥→压制→焙 烧 提高抗化学氧化能力； ③ 与硼： +硼酸溶液，提高产品密度； （2）