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第六章金属液态成型(四-液态合金件设计)讲述
§6.4 合金液态成型件的结构工艺设计 一.铸造工艺对铸件结构的要求 力求简单,造型方便 1.铸件的外型设计 避免外部的侧凹(或侧凸),减少分型面和外型芯 凸台和筋的布置应方便造型和起模(一) 凸台和筋的布置应方便造型和起模(二) 尽量少用和不用型芯 型芯应安放稳固,清理方便 壁厚应均匀 铸件两壁的连接转角应设计成结构圆角 增加铸件的强度和刚度,防止铸件变形 消除铸件的厚大截面 3.铸件的结构形状设计 尽量使铸件能自由收缩 * * 合理 不合理 不合理 合 理 合理 不合理 尽可能避免不必要的曲线 合理 不合理 合理 不合理 2.铸件的内腔设计 合 理 不 合 理 不合理结构 合理结构 二.合金铸造性能对铸件结构的要求 尽可能避免铸造缺陷 1.铸件壁的设计 壁厚应合理,一般情况下, 外壁:内壁:筋 约为 1:0.8:0.6 砂型铸造条件下铸件的最小壁厚 ( mm ) 6~8 3~5 铜合金 4~6 3~3.5 铝合金 6~8 3~5 可锻铸铁 12~20 8~12 4~6 球墨铸铁 10~15 4~10 3~5 灰口铸铁 15~20 10~12 5~8 铸钢 500×500 200×200~500×500 200×200 铸件尺寸 不合理结构 合 理 结 构 不合理结构 合理结构 2.铸件筋的设计 合 理 不合理 尽量避免铸件上部出现较大的水平壁
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