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第十七章装配图讲述
装配图作业指导 * 第十七章 装配图 17.1 装配图的作用与内容 17.2 装配图的表达方法 17.3 装配图的视图选择 17.4 装配图的尺寸标注、 零件编号和明细栏 17.5 装配结构的合理性 17.6 画装配图的方法和步骤 齿轮油泵装配图 17.1 装配图的作用与内容 ● 作 用: ● 内容: (1) 一组视图 (2) 必要的尺寸 (3) 技术要求 (5)零件编号及 明细表 是进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 标题栏 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 17.2 装配图的表达方法 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画 两面不配合 两面接触 两面配合 沿轴承盖与轴承座的结合面剖开,拆去上面部分,以表达轴瓦与轴承座的装配情况。 二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。 ⒈ 沿零件结合面的剖切画法 ⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 ⒊ 简化画法 ⒋ 夸大画法 零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 薄垫片的厚度、 小间隙等可适当 夸大画出。 圆角不画 滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。 倒角、退刀槽不画 一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 ⒈ 部件分析 工作原理 结 构 配合关系 联接固定关系 相对位置关系 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确,符合国标规定。 17.3 装配图的视图选择 工作原理: 图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。 小轮上面的凸轮(未画出)旋转时,由于升程的改变,使得柱塞上下往复移动,引起泵腔容积的变化,压力也随之改变,油被不断吸进、排出,起到供油作用。 小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 小轴 弹 簧 排油 吸油 弹 簧 小 球 螺 塞 柱塞与柱塞套装配在一起,柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。 装配及连接固定关系: 共四条装配线: ? 柱塞、轴套、泵体: ? 吸油、排油部分的 单向阀体 ? 小轮、小轴部分 由小球、弹簧、和螺塞等组成。 用开口销固定在柱塞上部。 小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 小轴 弹 簧 吸油 排油 弹 簧 小 球 螺 塞 主视图 排油 ⒉ 选择主视图 ? 符合部件的工作位置。 选择原则: ⒊ 选择其它视图 表达主视图没能表达的内容。 ? 能清楚表达部件的工 作原理、主要的装配 关系或其结构特征。 柱塞泵 还需选择什么视图呢? 俯视图 A 往 复 ⒋ 方案比较 多考虑几种表达方案,比较后确定最佳方案。 A 为了清楚表明 柱塞在凸轮作用下, 上下往复运动的动 作原理,特增加了 A向视图。 为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全,需选择局部剖的俯视图。 柱塞泵 1. 性能(规格)尺寸 2. 装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 一、装配图的尺寸标注 装配图 例如:节流阀的进、出口尺寸?5。 例如:节流阀的阀杆压盖的配合尺寸?12——。 H8 f8 3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 例如:节流阀的进、出口的M14×1.5。 17.4 装配图的尺寸标注、 零件编号和明细栏 二、零件编号、明细栏和技术要求 1.零件编号 ⑴ 编号方法 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 ※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 细实线 ※ 数字(5或7号字) (6~8mm长) 螺纹紧固件的编号形式 ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编
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