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第十三章_零件图讲述
盘盖类零件 叉架类零件 第三节 零件上典型结构的尺寸注法 铸件壁厚 铸造圆角 3 钻孔结构 钻孔端面 凸台和凹坑 用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指圆柱部分的深度,不包括锥坑,如图a所示。 在阶梯钻孔的过渡处,有120°的锥角圆台,其画法及尺寸标注,如图b所示。 钻孔结构 用钻头钻孔时,要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。 钻孔端面 在切削加工中,特别是在磨削时,为了便于退出,砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面的末端,先车出砂轮越程槽。 4 退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽 (a) 封闭尺寸链(错误) (b) 开口环(正确) 不要注成封闭尺寸链 二、轮盘类零件 轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖、盘座等。轮一般用来传递动力和扭矩,盘主要起支承、轴向定位以及密封等作用。 (一)表达方案 (二)尺寸标注 (三)技术要求 (四)图例 (一)表达方案 1 轮盘类零件主要是在车床上加工,所以应按形状特征和加工位置选择主视图,轴线横放;对有些不以车床加工为主的零件可按形状特征和工作位置确定。 2 盘类零件一般需要两个主要视图。 3 轮盘类零件的其他结构形状,如轮辐可用移出剖而或放大剖面表示。 4 根据轮盘类零件的结构特点(空心的),各个视图具有对称平面时,可作半剖视;无对称平面时,可作全剖视。 (二)尺寸标注 1 轮盘类零件的宽度和高度方向的主要基准也是回转轴线,长度方向的主要基准是经加工的大端面。 2 定形尺寸和定位尺寸都比较明显,尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。 3 内外结构形状仍应分开标注。 (三)技术要求 1 有配合的内、外表面粗糙度参数值较小;起轴向定位的端面,表面粗糙度参数值也较小。 2 有配合的孔和轴的尺寸公差较小;与其他运动零件相接触的表面应有不平行度、不垂直度的要求。 主视图方向 轮盘类零件主视图的选择 20 6.3 ?10 3xM5-6H深13 沉孔?12孔深8 孔深16 6x?6 ?52 ?32H9 6.3 32 10 Rc1/4 37 ?0.04 A A A A ?10 5 18 ?35 ?16H7 0.06 ?55g6 6.3 5 ?42 ?72 12.5 A 10 6.3 10 ?90 其余 2。未注铸造圆角R2-R3 。 1。未注倒角1.5x45 。 技 术 要 求 HT200 姓名 描图 审核 (日期) 比例 件数 重量 材料 (日期) (日期) 透盖 立体图 山东建筑工程学院 端盖 三、叉架类零件 叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器上的操纵机构上,操纵机器、调节速度。支架主要起支承和连接的作用。 (一)表达方案 (二)尺寸标注 (三)技术要求 (四)图例 支架 (一)表达方案 1 叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯,毛坯形状较为复杂,需经不同的机械加工,而加工位置难以分出主次。所以,在选主视图时,主要按形状特征和工作位置(或自然位置)确定。 2 叉架类零件的结构形状较为复杂,一般都需要两个以上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面,所以常常采用斜视图、斜剖视和剖面来表示。对零件上的一些内部几结构形状可采用局部剖视;对某些较小的结构,也可采用局部放大图。 (二)尺寸标注 1 叉架类零件的长度方向、宽度方向、高度方向的主要基准一般为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。 2 定位尺寸较多,要注意能否保证定位的精度。一般要标注出孔中心线(或轴线)间的距离,或孔中心线(轴线)到平面的距离,或平面到平面的距离。 3 定形尺寸一般都采用形体分析法标注尺寸,便于制作木模。一般情况下,内、外结构形状要注意保持一致。拔模斜度、铸造圆角也要标注出来。’ (三)技术要求 表面粗糙度、尺寸公差、形位公差没有特殊要求。 四、箱体类零件 箱体类零件多为铸件。一般可起支承、容纳、定位和密封等作用。 (一)表达方案 (二)尺寸标注 (三)技术要求 (四)图例 (一)表达方案 1 箱体类零件的主视图主要按形状特征和工作位置确定。 2 箱体类零件一般都较复杂,常需用三个以上的基本视图。对内部结构形状都采用剖视表示。如果外部结构形状简单,内部结构形状复杂,且具有对称平面时,可采用半剖视;如果外部结构形状复杂,内部结构形状简单,且具有对称平面时,可采用局部剖视或用虚线表示;如果外、内部结构形状都较复杂,且投影并不重叠时,也可采用局部剖视;重叠时,外部结构形状和内部结构形状应分别表达;对局部的外、内部结构形状可
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