脱硫技术员试题详解.doc

脱硫单元技术员应聘试题库 1、简述灰斗气化风机的停止操作？ 1、接到班长通知，或值班员根据运行情况对气化风机进行停止操作。 2、停止加热器后按下气化风机的停止按钮，观察风机的惰走时间及倒转时间是否正常。 3、待风机停运后，视情况关闭去相应电除尘的管线手动阀门。 2、简述干灰散装机的停止操作？ 1、当料罐装满时，散装头上的料位计发出信号。 2、自动关闭气动插板门和给料机。 3、延时一段时间（一般为4～6秒），停止排尘风机。 4、散装头自动提升，完成一次卸料过程。 5、操作完毕，通知司机。 3、分析排污水泵泵不上水的原因？ 1、水池水位过低。 2、入口管路法兰，阀门漏气。 3、盘根老化或未压紧，漏入空气。 4、泵壳或入口管路有积渣或异物堵塞。 4、简述捞渣机的启动操作？ 1、锅炉点火前一小时，即投入除渣装置运行。 2、全面检查各部分无异常后，打开刮板捞渣机进水手动阀，启动渣水冷却循环系统，投入捞渣机)水槽补充水和链条冲洗水。 将捞渣机调速旋钮调至低速位置。操作启动按钮，启动捞渣机运行。 4、根据工作需要调节捞渣机(10HZA10AG001)转速，以满足出力需求。 5、简述捞渣机故障时的停止操作？ 1、发现捞渣机故障不能运行时，立即停止捞渣机运行，汇报值长。 2、根据故障需要请示专工是否关闭炉底液压关断门或将事故放渣门打开放渣。 3、捞渣机液压张紧系统释压 6、简述捞渣机运行中常见故障？ 捞渣机超负荷，电流满盘或跳闸。 链条拉偏，刮板偏斜。 链条拉断，刮板拉弯。 传动链条拉断。 链条从链轮上脱出。 导向轴承损坏。 尾部张紧装置断裂。 捞渣机密封水水量不足。 捞渣机满渣，无法正常运转。 7、简述灰斗气化风机的启动？ 初次启动前,应确认电机转向正确。 打开空气加热器后相应出口阀门。 按下启动按钮,并注意观察电流。 8、简述干灰散装机的启动？ 运载汽车就位后，手动控制散装头下降与汽车装料口进行对位。 对位后，将转换开关置于“自动”位置。 开启排尘管道上的气动关断门和排尘风机。 开启散装机入口处的气动插板门和电动给料机向车内装料。 9、简述湿式搅拌机的启动？ 投入湿式搅拌机的供水系统。 将转换开关置于自动位置。 按下联锁启动按钮。 双轴搅拌机自启动待4－5秒后，自动开启给料机。 自动开启给料气动门和给水气动门，待2－4秒后，开启给水调节门。 根据情况控制进水量。 在巡检过程中，如果发现捞渣机或水封槽的水位过低，你如何处理？ 汇报班长，说明情况； 调大捞渣机补水阀或水封槽补水总门开度，观察补水流量； 如果补水流量过小或没有，将溢流水泵的出口切换阀切换至捞渣机，通知班长启动溢流水泵，将溢流水池中的水打至捞渣机内；必要时可采用其他补水方式，如利用高压消防水补水； 水位正常后汇报值长和装置领导，及时查找事故原因。 如果在巡检过程中发现泵或风机的电机被水淹了，泵和风机仍在运行，你应该如何处理？ 汇报班长，说明情况； 如果就地有控制或事故按钮，应立刻按下，停止泵或风机的运行； 如果就地没有控制或事故按钮，通知主操停止泵或风机的运行； 通知电气人员将泵或风机的抽屉柜拉出； 关断水源； 人工或利用潜水泵将水排出； 水排净后不能立即启动泵或风机，需联系电气人员测绝缘合格后，方可投入设备运行。 简述电除尘器的启动？ 接班长命令后，将低压控制柜投运。 将各电场高压隔离开关打至工作位置。 点火前12小时，启动瓷套加热。 点火前2小时启动各电场振打装置连续运行。 点火前50分钟，开启气化风机及电加热器，对灰斗内部加热。 点火前20分钟，投入气力除灰系统运行。 锅炉点火后，投入各灰斗料位计。 当锅炉投粉燃烧稳定，排烟温度达到95℃时，依次投入四、三、二、一电场运行，并将相应低压控制柜上阴阳极振打控制选择开关切至自动位置。 操作完毕，做好记录，并汇报班长。 13、简述巡检中泵的检查事项？ 1、检查各泵机械密封装置完好无漏泄；机械密封水管道连接牢固无泄漏。 2、各泵基座连接牢固，地脚螺丝紧固无松动，靠背轮、防护罩连接牢无松动。 3、轴承润滑油油面镜清晰，油质良好、油位正常，润滑脂油脂充足。 4、泵电机电源线、接地线应连接完好。 14、简述FGD事故跳闸（报警）保护动作条件（以#1系统为例）？ 增压风机故障停运，FGD保护动作； 浆液循环泵3台同时出现故障，FGD保护动作； 正常运行时原烟气挡板未开或净烟气挡板未打开，FGD保护动作； 脱硫系统电源故障失电，FGD保护动作； 锅炉MFT动作，FGD保护动作。 15、简述FGD旁路挡板联动开启条件？ FGD入口原烟气温度(3取2)＞最高允许温度160(C。延时5分钟 锅炉MFT动作。 FGD入口原烟气压力高于1000Pa或低于－1000Pa。 入口烟气挡板全关。 出口烟气挡板全关。 浆液循环泵同时停运。 增压风机故障停运。 F