第四章数控铣床与加工中心的程序编制讲述.ppt

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第四章数控铣床与加工中心的程序编制讲述

* * * * 10. G68、G69——坐标系旋转指令 该指令可使编程图形按照指定旋转中心及旋转方向旋转一定的角度。 G68表示开始坐标系旋转,G69用于撤消旋转功能。 指令格式: G68 X~ Y~ R~; … G69; 式中X、Y——旋转中心的坐标值(可以是X、Y、Z中的任意两个,它们由当前平面选择指令G17、G18、G19中的一个确定)。当X、Y省略时,G68指令认为当前的位置即为旋转中心。 R——旋转角度,逆时针旋转定义为正方向,顺时针旋转定义为负方向一般为绝对值。旋转角范围:-360.0~+360.0,单位为0.001°。当R省略时,按系统参数确定旋转角度。 当程序在绝对方式下时,G68程序段后的第一个程序段必须使用绝对方式移动指令,才能确定旋转中心。如果这一程序段为增量方式移动指令,那么系统将以当前位置为旋转中心,按G68给定的角度旋转坐标。 * * * * * * 以图4-34为例,应用旋转指令的程序。 O01; N10 G92 X-5. Y-5.; N20 G68 G90 X7. Y3.R60; N30 G01 X0 Y0 F200; (G91 X5. Y5. F200;) N40 G91 X10.; N50 G02 Y10. R10.; N60 G03 X-10. I-5. J-5.; N70 G01 Y-10..; N80 G69 G90 X-5. Y-5.; N90 M02; * * * * * * 例:编制图示轮廓的加工程序,设刀具起点距工件上表面50mm,切削深度3mm。 O20;(主程序) N10 G54 G90 G17 M03 S600; N20 G43 G00 Z5. H01; N30 G01 Z-3. F50.; N40 M98 P10; (加工图形1) N50 G68 X0. Y0. R45; (旋转45度) N60 M98 P10; (加工图形2) N70 G68 X0. Y0. R90; (旋转90度) N80 M98 P10; (加工图形3) N90 G69; N100 G49 Z50.; N110 M05; N120 M30; O10;子程序(加工图形1的程序) N10 G41 G01 X30. Y-5. H02 F50; N20 Y0.; N30 G02 X50. I10.; N40 X40. I-5.; N50 G03 X20. I-5.; N60 G00 Y-5.; N70 G40 X0. Y0.; N80 M99; * * * * (1)坐标系旋转功能与刀具半径补偿功能的关系 旋转平面一定要包含在刀具半径补偿平面内。以图4-35为例: N10 G92 X0 Y0; N20 G68 G90 X10. Y10. R-30.; N30 G90 G42 G00 X10. Y10. F100 H01; N40 G91 X20.; N50 G03 Y10. I-10. J5.; N60 G01 X-20.; N70 Y-10.; N80 G40 G90 X0 Y0; N90 G69; N100 M30; 当选用半径为R5的立铣刀时, 设置刀具半径补偿偏置号:H01=5。 * * * * (2)与比例编程方式的关系 在比例模式时,再执行坐标旋转指令,旋转中心坐标也执行比例操作,但旋转角度不受影响,这时各指令的排列顺序如下: G51…; G68…; G41/G42…; …; G40…; G69…; G50…; * * * * 11. M00——程序暂停 指令格式: M00; (1)程序里出现M00,程序运行暂停,重新按下加工启动键,程序可以继续往下运行。 (2)此程序用于加工过程中测量工件或者随机进行加工程序的暂时停止。 * * * * 三、固定循环功能 在前面介绍的加工指令中,一般每一个G指令都对应机床的一个动作,它需要用一个程序段来实现。为了进一步提高编程工作效率,FANUC-0 MC系统对于一些典型加工中几个固定、连续的动作规定了用一个G指令来指定,并用固定循环指令来选择。 本系统常用的固定循环指令能完成的工作有:镗孔、钻孔和攻螺纹等。这些循环通常包括下列六个基本动作: 动作1——XY面(X轴和Y轴)定位,使刀具快速进给至孔的加工位置上方。 动作2——刀具由初始点快速进给至R平面。 动作3——孔加工:以

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