氢气管线吹扫试压方案.docx

中农发河南农化有限公司氢气管线吹扫、试压方案编制：技术部 审核： 2016年05月11日工程概况氢气是我们生产MEA、精异丙甲草胺等产品的重要原料之一，目前公司使用的氢气来源主要为中国石化中原石油化工有限责任公司（中原乙烯）及迈奇化学股份有限公司。现一车间（MEA）氢气来源为：迈奇化学30万方/月，中原乙烯30-40万方/月；五车间（精异丙甲草胺项目）氢气全年用量为60万方/年（扩能前）。由于目前国际石油价格低迷，中原乙烯为减少亏损开车率较低（中原乙烯现新增MTO项目也需要用氢气）并且中原乙烯客户量多，产量比往年减少，迈奇化学由于环保等问题造成供应不稳定，诸多因素导致我们公司原料氢气供量不足，直接影响公司产量。再者中原乙烯与公司检修不同步，这极大地造成了一车间和五车间生产的连续性。为解决该问题，公司领导赵总、赵副总、伊总积极联系并在开发区领导的协调下，计划从中原大化乙二醇事业部引一条氢气管线，用以公司生产所需氢气（计划2000Nm3/h），且中原大化全年生产不检修，这可以极大的保证公司生产的正常连续进行。初步计划利用DN80的管道输送氢气，,混合气管线采用20G无缝钢管，铺设管线大约900多米，最高设计压力为5MPa，最高设计温度40℃，管道工作介质主要是氢气。管道连接方法：焊接、法兰连接。为保证工艺管道吹扫、试压工作有序、保质保量、安全高效高效完成，特编制此方案。方案编制依据2.1工程合同；2.2工艺管道安装方案；2.3《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；2.4《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011；2.5《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2009）；2.6《工艺设计说明书》。管道吹扫、冲洗的分类本工艺管道介质为气体（氢气），应使用压缩空气进行吹扫。4、管线系统吹扫 4.1 管线系统的吹扫，按照压缩空气吹扫的方式进行；4.2吹扫前的准备工作4.2.1根据管内介质流向及管线系统情况，绘制吹扫系统图。4.2.2 根据系统图加设临时进、排放口，管线吹出口应采取隔离措施，防止污染。4.2.3 拆除系统内孔板、喷嘴、滤网、安全阀、节流阀及止回阀芯等，用临时短管代替。4.2.4 将系统内所有设备预先隔离，安装吹扫临时阀门。4.2.5准备好所需白布或涂白色油漆的靶板。4.3 吹扫方式及程序4.3.1以空气为介质进行清扫程序：临时安装吹扫口，关闭临时吹扫口临时阀门，以管道全程承压，缓慢开启临时吹扫口阀门进行管道的空气吹扫。4.3.2吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。4.3.3 阀组类似盲肠（空气吹扫不能吹到的）的管段，可采取人工清理的方式进行。4.4 吹扫技术措施4.4.1吹扫时必须保证管线上的阀门保持全开状态，必要时应设置链条锁控制。4.4.2有关管线设备及仪表；如压力表、温度计、变送器、流量计等均不得参与吹扫。4.4.3使用空气进行吹扫，所有吹扫口吹扫压力必须遵循从低到高的原则进行，不允许在第一次吹扫时直接采用大于0.15MPa的压力进行吹扫，避免管道内杂物砸伤阀门的密封面。4.4.4每次吹扫都应有足够的流量，不能低于工作流速，一般不低于20m/s。4.4.5为保证管线吹扫的安全，即空气在管程的最大压力必须小于设计压力5.0MPa，开启吹扫阀门应缓慢进行，所有临时吹扫管线应进行有效的绑扎稳固。4.4.6管线上所有螺栓均应配齐并紧固，管道支架、吊架要牢固，必要时应予以加固。4.4.7在吹扫前和吹扫过程中，应用木槌对管道上的焊缝（距焊缝处15-20mm沿焊缝方向）弯头、管道死角处进行敲击，注意用力不宜过大，不得损坏管道、设备及仪表等。4.4.8 吹扫过程应配备防爆对讲机，及时沟通各种信息。4.5 管线吹扫验收4.5.1 管线吹扫验收以检查油漆板打靶和白布检查方式进行。4.5.2 空气吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5 min内，靶板上无铁锈及其他杂物为合格。4.5.3经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。4.5.4盲板厚度选择管线盲板厚度计算t＝Dc ｛KP/t ｝1/2+C式中：Dc—法兰盲板取管子外径，管端盲板取管子内径P—试验压力K—系数，法兰间盲板取0.19，管端盲板取0.44t—试验温度下材料的许用应力C—管子壁厚的附加余量，碳钢管取壁厚的12.5%，不锈钢管取壁厚的15% 测试压力（MPa）管道规格0.60.91.21.351.51.72.052.252.554”6688881010106”88101010101212128”10101212121214141410”121216