压下率和退火温度对SPCC冷轧钢带组织与性能的影响.pdf

第 36 卷 第 7 期 2011 年 7 月 HEAT TREATMENT OF METALS Vol. 36 No. 7 July 2011 压下率和退火温度对 SPCC 冷轧钢带组织与性能的影响 高荣庆 1，吴庚亮1，孙建卫2 ( 1． 莱芜钢铁集团有限公司 板带厂，山东 莱芜 271104; 2． 莱芜钢铁集团有限公司 技术中心，山东 莱芜 271104 檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴 ) 力学性能。 2) 采用挤压变形可以改善 AZ80 镁合金管材的组 织性能，镁合金的晶粒得到细化，晶粒尺寸由铸态组织 的 28 μm 细化到挤压管材的 4 μm，晶粒尺寸与挤压比 之间关系为 d = 0. 022G 2 － 0. 589G + 7. 587 。 3) 采用挤压变形可以提高 AZ80 镁合金的力学性 能，使铸态材料抗拉强度由 162 MPa 提高至 265 MPa， 屈服强度由 74 MPa 提高至 180 MPa，伸长率由 4% 提 高至 14%。随着挤压比的增加，伸长率和屈服强度随 之增加。 参考文献: ［1］Mooi H G，Koenis P T G，Huetink J． An effective split of flow and die deformation calculations of aluminium extrusion ［J］． Journal of Materials Processing Technology，1999，88( 1-3) : 67-76． ［2］ Murai T，Matsuoka S，Miyamoto S． Effect of extrusion condition on microstructure and mechanical properties of AZ31B magnesium alloy extrusion［J］． Journal of Materials Processing Technology，2003，141( 2) : 207． ［3］Chandrasekaran Margam，John Yong Ming Shyan． Effect of materials and temperature on the forward extrusion of magnesium alloy ［J］． Materials Science and Engineering A，2004，381: 308-319． ［4］黄光胜，汪凌云，范永革． AZ31B 镁合金挤压工艺研究［J］． 金属成 型工艺，2002( 5) : 11-14． ［5］钟 皓，张 慧，翁文凭，等． 热挤压工艺对 AZ31 镁合金组织与力 学性能的影响［J］． 金属热处理，2006，31( 8) : 79-82． ［6］翟秋亚，王智民，袁 森，等． 挤压变形对 AZ31 镁合金组织和性能 的影响［J］． 西安理工大学学报，2002，18( 3) : 254-258． ［7］周海涛，曾小勤，王渠东，等． AZ31 镁合金型材挤压工艺和组织性 能分析［J］． 轻合金加工技术，2003，31( 9) : 28-32． ［8］王晓林，于 洋，梁书锦，等． 热挤压工艺对 AZ31 镁合金晶粒大小 及性能的影响［J］． 材料科学与工艺，2005，13 ( 6) : 567-569． ［9］王忠堂，张士宏，许 沂． 镁合金管材挤压成形对材料组织性能影 响［J］． 锻压机械，2002 ( 1) : 60-61． 摘要: 对不同压下率生产的不同规格冷轧钢带，在不同温度下进行模拟罩式退火试验。讨论了压下率和温度对 SPCC 钢带组织与性 能的影响。结果表明，在同一退火温度下，压下率为 76%时晶粒尺寸最小; 当压下率低于 64%时，即使退火温度达到 800 ℃，晶粒仍 为拉长形; 不同厚度规格冷轧板的屈强比随退火温度升高明显降低; 厚度小于 0. 3 mm 钢带最优的退火温度确定为 675 ～ 700 ℃。 关键词: 压下率; 退火温度; 晶粒尺寸; 力学性能 中图分类号: TG162. 86 文献标志码: A 文章编号: 0254-6051( 2011) 07-0023-05 Effect of reduction ratio and annealing temperature on microstructure and mechanical properties of SPCC cold rolled steel strip GAO Rong-qing 1，WU Geng-liang1，SUN Jian-wei2 ( 1． Plate ＆ Strip P