河南新乡工业园区集供热项目热源厂工程质量目标及实施措施.doc

1本工程的质量目标 全面达到国家现行施工验评标准合格等级。 2具体实施措施 2.1新工艺、新技术、新材料、新设备的应用 2.1.1混凝土掺加粉煤灰 混凝土中掺加部分粉煤灰，既减少水泥用量，又提高了混凝土的和易性，降低水化热。 2.1.2混凝土掺用外加剂 掺用混凝土膨胀剂，可增加混凝土的密实性；在高温季节混凝土施工中，掺加混凝土缓凝剂，提高混凝土的和易性，调节混凝土初凝时间，降低大体积混凝土升温速度，减少内外温差，减少和避免温度裂缝，保证混凝土施工质量等。 2.1.3泵送混凝土技术 混凝土输送泵具有机械化程度高、用工少、劳动强度低、施工速度快，所需支承结构简单，节省材料、降低施工成本等优点。 2.1.4清水混凝土工艺 采用清水混凝土施工工艺，混凝土表面平整光滑，提高混凝土观感质量。 2.1.5砼裂缝防治技术 优先选用低水化热的水泥；适量掺入优质粉煤灰；在保证混凝土工作性能的前提下，减少水的用量，加入高效减水剂，减小水化热，进而控制温度裂缝的产生。 2.1.6建筑密封材料 本工程水池池壁伸缩缝采用遇水膨胀止水带，缓膨型遇水膨胀止水带的初始膨胀速度缓慢、后期膨胀速度快，使已具有一定强度的砼的缝隙部位，受到止水带膨胀的压力产生密封，达到防水效果。 2.1.7大体积混凝土温度监测和控制 本工程烟囱基础大体积砼采用外蓄内散综合养护措施，为了及时掌握基础承台内部砼实际温度变化情况，将采用JDC－2建筑电子测温仪进行温度检测和控制，根据温度变化，采用相应的养护措施。 2.2主要特殊工程质量保证措施 2.2.1大体积混凝土施工 本工程烟囱基础为大体积砼，为防止大体积砼因水泥水化热产生温度裂缝，影响结构质量，应采取相应措施。我公司专门编制有《大体积混凝土施工工法》，我们将严格按工法施工，以保证大体积混凝土的质量。 《大体积混凝土施工工法》： 1、前言 大体积混凝土，系指现浇混凝土结构断面最小尺寸在100cm以上；或要求限制由于水化热引起混拟稿土体积变化的混凝土。 组织大体积混凝土施工，主要是解决混凝土中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题。在施工中，应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件，估算混凝土内部的最高温度。采取有效技术措施，降低水化热，控制混凝土中心温度与表面温度之差，使其不大于25℃，防止混凝土裂缝。 2、总体设计 2.1 温升计算依据 温升是指在块体基础四周没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥与水化合后产生的反应(水化热)，全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，应按下列公式计算 Tn= WQ/ Cγ (1) 式中 Tn—混凝土的最终绝热温升值(℃)； W --每m3混凝土的水泥用量(kg/m3)； Q --每kg水泥的水化热量(KJ/kg)； C –混凝土比热(KJ/kg.k)； γ –混凝土的容量(kg/m3)。 影响混凝土内部温度的因素很多，一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。在假定结构物没有散热的情况下，混凝土绝热温升与时间(d)的关系，可按下列经验公式计算： T(τ)= WQ / Cγ (1-e-mτ) =Tn(1-e-mτ) （2） 式中 T(τ) –在τ龄期时混凝土的绝热温升(℃)； e –常数，为2.718； τ—龄期(d)； m –随水泥品种、比表面积、浇筑温度而异，按表1选用。 计算水泥水化热温升时的m值 表1 混凝土浇筑温度(℃) 5 10 15 20 25 30 M值(1/d) 0.295 0.318 0.340 0.362 0.384 0.406 构件的厚度愈厚，水化热温升阶段就愈长，并和外界气温有关。混凝土内部中心温度，应按下列公式计算： Tmax = Tj + T(τ)ξ (3) 式中 Tmax—混凝土内部中心温度(℃)； Tj—混凝土浇筑温度(℃)； ξ—构件厚度的温降系数，按表2选用。 温 降 系 数 ξ 值 表2 龄期(d) 1 3 6 9 12 15 18 21 24 27 ξ值 0.60 0.79 0.78 0.77 0.70 0.60 0.51 0.42 0.35 0.30 2.2技术措施 为了防止混凝土裂缝开展，应着重从控制温升，减少温度应力方