济源职业技术学院毕设计 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题 系 专 班 姓 学 目 别 业 级.doc

济源职业技术学院毕设计 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题 系 专 班 姓 学 目 别 业 级.doc

  1. 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
济源职业技术学院毕设计 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题 系 专 班 姓 学 目 别 业 级

济源职业技术学院毕业设计 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题 系 专 班 姓 学 目 别 业 级 名 号 基于 mastercam 叉架板的编程与加工 机电系 数 控 技 术 数控 0802 班 宋前亮章 明 指 导 教 师 日 期 2010 年 10 月 济源职业技术学院毕业设计 设计任务书设计题目: 设计题目: 基与 mastercam 的叉架板的数控编程与加工 设计要求: 设计要求: 1.要求使用 CAD 软件绘制出叉架板的零件图,并对其进行三维造型。 2. 使用 Mastercam 软件对叉架板进行自动编程,要选择好刀具,夹具及主要的 机床参数,并在 Mastercam 软件中进行刀具仿真轨迹。 3. 把程序输入到机床中,并对工件进行加工。 1 济源职业技术学院毕业设计 设计进度: 设计进度: 进度设计进度:全部毕业设计时间为十周 第一周:确定毕业设计题目和内容,查阅资料; 第二周:确定整体设计思路; 第三周:用 CAD 绘制零件图,用 ProE 画出三维造型图。 第四周:选择相应的刀具,对车床进行试车调试。 第五-六周:确定加工工艺,进行数控编程并加工; 第七周:初步拟定设计的草稿 第八周:毕业论文的整体校核、修改; 第九周:整理完善设计内容、按照毕业设计规范进行设计报告的撰写。 第十周:最终确定设计报告和图纸,打印装订,准备毕业答辩和指导教师评 阅等。 指导教师(签名) : 指导教师(签名) 2 济源职业技术学院毕业设计 摘 要 本设计主要课题就是叉架板 Mastercam 软件仿真加工的设计安排。 其零件图 是从相关的资料中筛选。零件结构看似简单,零件图里有孔的加工,还有曲面的 加工,使用该软件进行加工时还要注意刀具参数的选择,用机床进行实体加工时 要注意许多安全事项。 叉架板式作为支撑零件使用要求硬度比较高,耐磨性较好,并具有足够的韧 性、表面硬度,为了满足这些要求,因此本次材料选择 45 钢。 Mastercam 具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam 提 供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam 还具有 丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。 Mastercam 的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。 关键词: 叉架板,刀具参数、45 钢,曲面加工 3 济源职业技术学院毕业设计 目 录 1 绪论................................................. 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 1.1 数控机床的基本概况 ................................................ 5 1.2 数控机床的发展趋势 ................................................ 7 2 零件的类型及材料选择.................................................. 8 2.1 零件的类型 ........................................................ 8 2.2 各种毛坯的材料选择 ................................................ 9 2.3 叉架板零件材料选择 ................................................ 9 3 刀具选择和零件加工工艺分析........................................... 11 3.1 零件毛坯安装 ..................................................... 11 3.2 零件的加工工艺 ................................................... 11 3.3 零件夹具的选择 ................................................... 12 4 刀具参数选择以及数控加工轨迹仿真..................................... 17 4.1 刀具参数选择 ..................................................... 17 4.2 数控轨迹仿真 ..................................................... 22 5 数控加工后处理....................................

文档评论(0)

zyongwxiaj8 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档