87J塔式起重机标准.docxVIP

塔式起重机标准本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。??? 本标准适用于各种建筑用塔式起重机（以下简称起重机）。??? 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。2 引用标准? GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范? GB 5973 钢丝绳用楔形接头? GB 5975 钢丝绳用压板? GB 5976 钢丝黾夹? GB 9462 塔式起重机技术条件? GB 10051.1起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料? GB 10672 塔式起重机车轮技术条件? GB/T 13752 塔式起重机设计规范? ZB J80 012 塔式起重机操作使用规程3整机3.1 起重机的工作条件应符合GB 9462 中的有关规定。3.2 起重机整机的抗倾翻稳定性（包括工作及非工作）应符合GB/T 13752 中4.3条的有关规定。3.3 起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。3.4 起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。3.5 起重机出厂时需提供的随机建立设备档案，档案应包括：a.每次启用时间及安装地点；b. 日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c. 设备、人身事故记录；d. 设备存在的问题和评价。4 结构 起重机结构件所使用的材料应符合GB/T13752 中5.4.1.1条的规定。4.1 连接4.1.1 焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。4.1.2 螺栓、销轴连接4.1.2.1 起重机连接使用时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。4.1.2.2? 采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。4.1.2.3 采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。并必须使用力矩板手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。起重机出厂时必须配备此种扳手。4.2 梯子和护圈4.2.1 设置与水平面呈不大于65°的梯子称之斜梯。??? 斜梯两边应设置不低于1m高的扶手，该扶手支撑于梯级两边的竖杆上，每侧竖杆中间应用横条连接。??? 斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于30mm，梯级间隔不大于300mm，斜梯的扶手间宽度不小于600mm。4.2.2 设置与水平面呈75°-90°之间的梯子称之直立梯。直立梯应满足下列条件：?? a.直立梯两撑杆间宽度不小于300mm。?? b.梯级间隔为250-300mm。?? c.直立梯踏杆与后面主结构腹腔杆间的距离不小于160mm。?? d.踏杆直径不小于16mm。4.2.3 不允许在与水平面呈65°-75°之间设置梯子。4.2.4 高于地面2m以上的直立梯应设置护圈，护圈应满足下列条件：??? a.护圈最小直径为650mm。??? b.护圈间距为700±50mm。??? c.护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接。??? d.对于护圈其任一点都应能承受1 000N的集中载荷。??? 当梯子设于起重机结构内部时，梯子与结构间的距离小于1.2m，则可不设护圈。4.3 平台、走台、档板和栏杆4.3.1 在操作、维修处应设置平台、走台、档板和栏杆。4.3.2 离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。在使用圆孔、格孔或其它不能形成连续平面的材料时，孔或间隙的大小应不使直径为20mm的球体通过。在任何情况下，孔或间隙的面积应小于400mm。4.3.3 平台和走台宽度应不小于500mm，并能承受3 000N的移动集中载荷。在边缘应设置不小于150mm高的档板。4.3.4 离地面2m以上的平台及走台应设置防止操作人员的跌落危险的手扶栏杆。手扶栏杆的高度应不代于1m，并能承受1 000N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶围杆。4.3.5 除快装塔式起重机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台。4.3.5.1 梯子的第一个休息小平台应设置在不超过10m的高度处，以后每隔6-8m设置一个。4.3.5.2 当梯子的终端与小平台连接时，梯级踏板或踏杆不应超过其平面。护圈和扶手应延伸到小平栏杆的高度，并设置500mm宽的走台。在梯子的宽度范围内，小平台挡板高度可为50mm，小平台下面第一个梯级踏板或踏杆的中心线距小平台面应不大于150mm。4.3.5.3 如果梯子在小平台处不中断，则护圈也不应中断，但必须在护圈侧面开一个宽为0.5m，高为 1.4m的洞口，以便出入小平台。4.4 臂架走台4.4.1 对于小车变幅的臂架，走台应设置在臂架内。??? a.臂架断面高度小于1.5m时，走台及扶手的设置见图1。??? b.臂架断面高度在1.6mG