课题三汽轮机运行维护详解.ppt

课题二 汽轮机运行维护 汽轮机运行维护任务？ 一、主蒸汽压力的监视和调整 1、压力升高 经济性： 安全性： 措施： a、通知锅炉恢复汽压或开启旁路系统降压。 b、如果机组没带到满负荷，可暂时升高负荷加大进汽量。 c、必要时开启锅炉安全阀，达到降压。 ;2、压力降低 经济性： 安全性： 措施： a、调整煤水比恢复汽压。 b、限制汽轮机出力，降低负荷。 二、主蒸汽温度的监视和调整 1、温度升高 经济性： 安全性： 措施：允许温度在-10到5度范围内，调整锅炉燃烧，若无效则停机;2、温度降低 经济性： 安全性： 措施： 先对锅炉进行调整，若无效则停机： 对额定汽温535度的机组，当主蒸汽温度降止500度应停机；当汽温直线下降50度或10分钟内下降50度应停机。 ;三、凝汽器真空的监视和调整 真空跟排汽压力关系？ 1、真空升高 经济性： 经济真空（最佳真空）：提高真空度将增大机组的输出功率，同时循环水泵消耗电量也将增大，当两者之差最大时真空称为经济真空。 安全性： 2、真空下降 经济性：降低 安全性： a、使低压缸与轴承座等部件受热膨胀引起机组中心变化，使汽轮机产生振动。 b、由于热膨胀和热变形，可能使端部轴封径向间隙减小乃至消失。 c、如果排汽温度太高，可能引起凝汽器管板上的铜管胀口松弛，引起凝汽器铜管泄露。;d、排汽压力升高---焓降降低---限制机组出力。若维持功率不变，则增加汽耗量，经济性下降，若蒸汽量增加太多，使轴向推力超出规定值。 措施： 严密性、循环水、凝汽器水位、抽气器。 若不是上述原因，真空继续下降，应按规程减负荷，直至负荷减为零。 注意：当真空下降达到低真空保护整定值时应动作停机。 ;四、监视段压力监视 1、定义： 2、为什么要对监视段压力监视？ 用以监视汽轮机负荷变化和判断通流部分运行状况。 3、措施 a、加热器停运： b、通流部分损坏： c、结垢： 1）带负荷情况下用湿蒸汽冲洗 2）低转速下用热湿蒸汽冲洗 3）盘车状态下：热水冲洗 4）停机：揭缸用机械法清洗 ;五、轴向位移 1、定义： 2、监视轴向位移意义 1）监视轴向推力变化情况 2）监视推力轴承工作情况 3）监视通流部分动静部件间隙变化情况 3、产生轴向位移原因 1）轴向推力增大（蒸汽流量增大、通流部分结垢、水冲击等） 2）推力轴承本身缺陷或工作失常 3）轴承润滑油油质变化 4、危害 严重时造成推力轴承油膜破坏，推力瓦块烧损，汽轮机动静部件摩擦等设备损坏。 5、措施 装设轴向位移保护和推力瓦块金属温度指示计。为了保证汽轮机动、静部件不发生摩擦，必须保证轴向位移不超过允许值（±0.76mm左右），推力瓦块金属温度最高允许值一般为90--95℃，推力轴承回油温度最高允许值一般为75℃。当轴向位移;超过允许值时，保护装置动作 ，机组停机。当温度超过规定范围内，即使轴向位移指示值不大，也应减负荷运行，并使温度下降到规定范围。 有的引进机组上还装有瓦块乌金磨损量的指示表，还有的机组上安装有瓦块油膜压力测点，直接对瓦块的工作负荷变化作出快速反应。;六、胀差 1、定义： 2、产生原因： 3、危害： 4、措施： 七、轴瓦温度 1、产生原因： 2、危害： 3、措施： 注意：一般控制轴承进油温度38-49℃，轴承进出口油温差应在10-15℃之间。 ;八、机组振动监视 1、危害 1）振动过大，会使轴承钨金脱落，油膜被破坏而发生烧瓦。 2）动静部分发生摩擦而损坏设备。 3）使轴端汽封和转子发生摩擦而造成大轴弯曲。 4）造成动静部件疲劳损坏。 5）造成某些固定件松动甚至脱落。 6）机组振动过大可能会引起危急保安器和其他保护设备误动作。 2、振动原因 1）轴承 轴颈偏心、轴瓦紧力不足、轴与轴承碰磨、轴承供油不足、油膜涡动、油膜振荡 2）汽轮机转子 剩余质量不平衡、热弯曲、部件脱落、动静碰磨、横向裂纹、蒸汽涡动 3）联轴器 转子对中不同心、转子对中不平直、螺栓紧力不均匀、联轴器磨损;4）发电机转子 剩余质量不平衡、热弯曲、不对称电磁力、刚度不对称、电磁扰动 5）轴承座及台板 轴承座刚度不足、台板基础松动、轴承座及汽缸变形 6）基础 基础不均匀下沉 3、监视 a、测量轴承振动振幅 b、采用非接触式测振仪对机组转轴振动振幅或振动轨迹进行测量。 4、珙县电厂 汽轮机在所有稳定运行工况下(额定转速)运行时，在轴承座上测得的双振幅振动值，无论是垂直或横向均不大于0.025mm，在任何轴颈上所测得垂直、横向双振幅相对振动值不大于0.05mm；各转子及轴系在通过临