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xxx矿巷道文明生产管理标准 一、巷道文明生产标准 1、巷道规格符合作业规程要求，锚网巷道支护完整、有效，无失修巷道。 2、巷道内无淤泥、积水（长5m，深0.1m）积水地点设标准水窝，规格不小于长700mm、宽700mm、深800mm，用砖砌好，水沟畅通，必要时应用木板（或其它材料）封口，防止人员误入。 3、巷道内无浮煤（矸），粒度不大于50mm，浮煤（矸）不超过轨枕上平面。无杂物（废旧塑料袋、散放的材料等）。 4、人员集中的地点应设垃圾箱及衣服架，要求各工作面不允许存在散挂乱放衣服现象。 二、料场管理总体要求 1、所有材料、设备的码放必须距离轨道500mm以外，每种材料码放的间距不小于700mm。 2、生产性材料和设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，坏设备不能在井下维修的要标注“升井”字样，注明日期及时升井。 3、所有材料和设备、备品备件必须挂牌管理，牌板悬挂牢固，放置在材料垛的正前方或正上方。标志牌要写清设备的型号、材料种类及数量等内容。 4、料场要选择在顶板支护完好，通风良好和无淤泥积水的地方。 5、料场要保持整洁、规范、有序，无废旧塑料袋及其它杂物。 三、各种材料码放标准 （一）坑木材料码放标准： 1、坑木材料必须按种类和长度分别码放，严禁混放。 2、码放高度不得超过1.5m，防止倒塌。 3、坑木材料码放必须整齐，行人侧错茬不得超过30mm。 4、长度小于1.5m的半圆或木垛料层与层之间应横竖交错码放。大于1.5m的半圆或大板码放时，必须用平整小板垫实，小板距木料两端各500mm，要上下对齐，外露不超过50mm。若巷道不够宽时，可顺放，但必须码放整齐。 5、坑木材料在卸料和使用过程中掉下的树皮必须及时清理干净。 （二）支架材料码放标准： 1、支架要按不同规格分别码放。有底鞋的棚腿可相互交错码放，平放时码放高度不得超过1.2m，层与层之间必须用两块平整的小板垫平垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不超过50mm。 2、巷道不够宽时，支架可竖放，往巷帮侧倾斜5-10度，层与层之间用两块平整的小板垫平垫实。 3、支架的小件不得散放，必须分类码放整齐或钉专用围栏盛装。 4、变形棚子要尽可能码放整齐，保证不影响行人行车，并及时装车运走。 5、取料时，要本着由上往下，由外往里的原则，保持料垛和设备、备品备件的码放整齐。 （三）锚杆、钢带、金属网、塑料网码放标准： 1、锚杆必须上架分层码放，钢带码放层与层之间用两块平整的小板垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不超过50mm。 2、锚杆片、锚索托板、锚索不得散放，必须分别码放整齐。 3、锚固剂要上架离地面300mm以上码放，防止受潮变质。码放高度不得超过3层。 4、掘进使用的钢筋网、塑料网分类分层码放，码放高度不得超过1.8米。现场条件不允许时可竖放，但必须码放整齐。 （四）水泥、沙子、土、风筒和管药箱的码放标准 1、水泥要码放在无淋水和不潮湿的地点，下方垫300mm高，长时间不用时要及时运走，防止结块。 2、沙堆、土堆外沿离轨道不小于500mm，并堆放成形。 3、风筒必须上架并码放整齐，架距离地面不得小于300mm。坏风筒在井下无法修补的必须及时升井。 4、管药箱必须上架、上锁，并摆放整齐，设专人看管。管药箱的间距不得小于5米。且远离缆线、设备。 四、各类设备、备品备件码放标准 （一）皮带件： 1、皮带辊必须分类码放，便于清点，严禁混放、堆放，坏辊及时升井。 2、皮带可卷放或叠放，卷放必须平面朝下，叠放时回采不超过30m，掘进不得超过10m。 3、皮带架应整齐摞放在一起，高度不超过1.5m。 4、轴及滚筒码放要与垫木垂直，其两侧用小板倚稳，防止滚动。 （二）溜子件： 1、溜子链必须整齐码放，便于清点，不得散放、堆放。 2、散链、刮板要及时回收。 3、专用于起吊、牵引的大链等小件，要集中于工具房或箱子内。 4、溜槽的码放，要相互交错，两头对齐，码放每垛高度不超过1.2m。 （三）电缆、钢丝绳、高低压胶管 电缆、钢丝绳、高低压胶管必须在无淋水和通风良好的地点盘好存放，严禁散放、堆放。 （四）钢管、单体柱、钢梁 钢管、单体柱、兀型钢必须分类、分层码放整齐，每层用两块平整的小板隔开垫平垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不大于50mm，层间要分隔明显。 （五）电机及配件 1、电机码放与垫木垂直，其两侧用小板倚稳，防止滚动。 2、减速器码放与垫木垂直，其输出轴与垫木平行。 3、开关码放要摆正，并且其转盖或前门朝外。 4、联轴节码放要平放在垫木上，并且其对轮孔侧向上。 五、油品存放标准 1、油品放置要有专门的储油点。储油点要凉爽干燥，支护、通风良好，不得有煤矸杂物落入油桶内。 2、油桶要分类放置，不能串换盛装。 3、油桶必须严密无损