轴承施工方案1详解.doc

冀东发展工程公司机电维修公司 作业指导书 文件名称: 轴承更换检修施工技术方案、安全及 环保施工方案 文件编号: JDGC—ZD_2011—009 拟 制： 日期： / / 审 核： 日期： / / 批 准： 日期： / / 冀东发展工程公司 机电维修公司 审 核 表 建设单位名称 工程项目名称 方案名称 建设单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 施工单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 轴承更换施工技术方案、 安全及环保施工方案 一、设备典型检修施工任务 1．轴承更换。 二．设备检修施工准备 1．现场施工准备 ①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求； ②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备； ③联系甲方落实相关检修专用工具，由甲方提供专用工具制作材料； ④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。 ⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。 2．施工人员及工器具准备 ①施工人员配置 序号 工 种 人数 备 注 1 项目负责人 1 2 施工队长 1 3 技 术 员 1 4 钳 工 7 5 焊 工 2 6 起 重 工 1 7 电 工 1 8 安全督察员 1 ②工器具准备 序号 工器具名称 单 位 数 量 备 注 1 25T吊车 台 1 视现场具体情况而定 2 钳工常用工具 套 4 3 焊工常用工具 套 1 4 2T倒链 台 2 5 1T倒链 台 2 6 螺旋顶（25T） 台 2 7 测量、找正工具 套 1 8 照明工具 套 2 三、检修施工过程 3.1前期准备 检修施工前，确认各部位连接螺栓尺寸；确认备件到位情况。 3.2旧轴承拆卸 1、拆除妨碍轴承拆卸的设备，例如电机、液耦等。拆除时记录如对轮间隙等原始数据、关键配合部位做标记。 2、 测量记录旧轴承的轴承型号、间隙等。确定轴承是保护性拆除还是破坏性拆除。 3、 用专用工具拆卸对轮。将专用工具安装好，加压；用氧气均匀将对轮加热，过程中观察压力表的变化。 4、 如果是保护性拆除轴承，将准备好的专用工具稳好，加压看轴承是否下来。如果没有下来可以适当均匀加热。 5、 如果是破坏性拆除轴承，用气割将轴承割断，但要注意不要伤到轴。 3.3安装新轴承 1、 核对轴承型号，测量、记录轴承间隙、内径等数据 2、 将轴承放入提前准备好的油池。轴承预先用铁丝或细钢丝绳拴好，方便轴承安装 3、 加热，注意测量油温。油温不得超过120℃ 4、 观察轴是否有高点或损坏，修复、清洗轴 5、 待轴承煮到一定温度后，取出轴承，将内圈擦拭，测量（与轴的直径对比）。 6、 将轴上抹少量润滑油，将轴承装到轴上，确保到位后锁紧锁母 7、 清洗安装好的轴承 3.4回装 1、 将对轮加热，加热到一定程度测量内径（与轴直径对比）看是否能回装。 2、 具备回装条件后回装对轮， 3、回装拆除的其他设备、找正满足使用要求 3.5系统性收尾，全面排查， 3.6验收（试车） 四、应检查记录的项目 ⑴检查轴承油隙的测量。 ⑵联轴器间隙 ⑶找正数据 五、检修过程质量控制 施工质量保证体系图 1．施工过程的质量保证 ①对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。 ②一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。 ③关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。 ④特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对工序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。 2．施工工序的检验 施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检、互检为主，专业负责人、专职质量检验员负责专检。 3.检验、测量设备的保证 公司用于工程检验、测量的设备及器具，在使用前将全部送专业检测机构鉴定，确认合格后方可使用，以确保检测结果的准确性。 4．工程资料的保证 除满足合同规定的要求外，我方对检修施工检验和实验记录，工程质量评定，工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。 5．无负荷试车的质量保证 设备试运转是对设备检修质量全面的检验和考核。为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证，我方将根据图纸、说明书及有关规范的要求，从组织机构、试运转程序、安全措施、资料整理规范全过程的操作