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输煤系统改造可行性方案
PAGE
输煤系统
改造可行性方案
批 准
审 批
复 审
审 核
初 审
编 制
山西国锦煤电有限公司
二零一六年十二月
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc422129812 1 工程概况 3
HYPERLINK \l _Toc422129813 2 设备现状 3
HYPERLINK \l _Toc422129814 2.1 目前现状 3
HYPERLINK \l _Toc422129815 2.2 原因分析 3
HYPERLINK \l _Toc422129816 2.3 立项理由 4
HYPERLINK \l _Toc422129817 2.4 可行性 6
HYPERLINK \l _Toc422129818 3 工作范围及内容 10
HYPERLINK \l _Toc422129819 3.1 工作范围 10
HYPERLINK \l _Toc422129820 3.2 工作内容 10
HYPERLINK \l _Toc422129821 4 具体方案 10
HYPERLINK \l _Toc422129822 4.1 施工工艺及技术要求 10
HYPERLINK \l _Toc422129823 4.2 预期效果 12
HYPERLINK \l _Toc422129824 4.3 安全控制要点 12
HYPERLINK \l _Toc422129825 4.4 工期进度 22
HYPERLINK \l _Toc422129824 4.5 设备材料明细表 22
1 工程概况
山西国锦煤电有限公司位于山西省交城县王明寨村西,一期工程2×300MW循环流化床机组以煤矸石、洗中煤、煤泥为燃料,采用多项清洁技术,具有大型供热、直接空冷、全烟气脱硫、脱硝、废水回收、灰渣综合利用、干除灰、干除渣等特点,是典型的矸石利用项目;年可以消耗低热值煤175万吨,同时可以满足交城330万平方米的集中供热需求,并可为清徐和太原储备近1200万平方米的热源供应。
本期工程建2×1060t/h循环流化床锅炉,配备2×300MW亚临界一次中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。锅炉为循环流化床、亚临界参数,一次中间再热自然循环汽包炉,半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。#1机组于2015年1月投入商业运营,#2机组于2016年11月投入商业运营。
2设备现状
目前现状
我公司项目设计依据为所用煤泥均为已经烘干,成块状,只需用碎煤机破碎即可,故输煤系统设计时,未考虑煤泥堵煤现场。而设计时规划的煤泥烘干场地已新建其它企业,厂区没无相应安装煤泥烘干设备及堆放场地,故实际运行时,入炉煤中30%的煤泥均未进行烘干。煤泥粘性较大,容易附着在落煤管上造成落煤管堵塞。自#1机组完成168小时试运以来,我公司输煤系统堵煤现象严重。同时由于入炉颗粒度分布不均,造成锅炉系统运行不稳定。目前输煤系统存在的问题如下:
1、#2转运站落煤管堵煤现象频发。(见下图)因该部位只设置1路落煤管,一旦发生堵煤,将造成输煤系统瘫痪,严重影响机组的正常运行。
该部位频繁堵煤
2、锅炉煤仓间内原煤仓经常产生堵煤现象,特别是在阴雨天及温度较低的情况下,堵煤现象就更加严重,堵煤的重点部位为给煤机的入口和煤斗下部0-5m范围内。煤仓间内的原煤斗在项目初设阶段也充分考虑到了煤仓堵煤现象的严重性,并采购安装了煤斗液压疏通装置,同时煤斗内内衬高分子亮板材料,在设备运行初期,疏通装置及高分子亮板材料起到一定的作用,但随着时间的推移,尤其当煤的水分较大或煤质恶劣时,疏通装置及高分子亮板材料根本无法保证煤斗内的煤正常流动,煤仓内频繁发生堵煤现象。煤仓一旦发生堵煤,一般处理方式为人工清理煤仓,工作量极大且工作环境非常恶劣,并存在一定的安全隐患。
3、由于细碎碎煤后,入炉煤颗分布不均,造成锅炉热量流失,床温高,结渣严重,锅炉磨损增大,灰飞含碳量增高,排渣管堵塞严重,锅炉燃烧效率低,系统运行不稳定,存在较大风险。
4、输煤系统运行中多处落煤管堵煤,影响系统稳定运行;
5、输煤系统部分断带捕捉器存在划皮带风险;
6、斗轮机回转平台及堆料位存在撒煤现象;
7、入炉煤采样装置未能正常投运;(已招标完成)
8、#6B皮带双侧上煤时,原煤仓蓬煤严重;
9、叶轮给煤机检修间百叶窗由于卸煤沟堆煤损坏,导致煤进入检修间;
10、
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