道路建筑材料__第二章_石灰和水泥详解.ppt

第二章 石灰和水泥 知识教学点 石灰（石灰的生产与分类、消化和硬化过程、技术要求和技术标准、石灰的应用和储存） 硅酸盐水泥（定义与生产，熟料矿物组成及特性，水泥的水化、凝结硬化，水泥的主要技术性质及技术标准及硅酸盐水泥的腐蚀与防止） 掺混合材料水泥 其他品种水泥 学习要求 了解石灰的种类，掌握石灰水化硬化机理，熟悉石灰的技术要求、技术标准及应用和储存。 了解硅酸盐水泥生产工艺及腐蚀及防止的技术措施，重点掌握硅酸盐水泥的矿物组成及其特性，掌握硅酸盐水泥主要技术指标及标准。 熟悉水泥混合材的主要种类，重点掌握混合材对水泥性能的作用和影响机理，掌握掺混合材硅酸盐水泥主要技术性质及应用范围等。 了解其他品种水泥的生产及性能特点。 第二章 石灰和水泥 1、胶凝材料（结合料）定义: 2、胶凝材料分类 有机---沥青、树脂 气硬性—只能在空气中硬化，保持并继续提高强度。 无机 水硬性—不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持并继续提高强度。 第一节 石 灰 第一节 石灰 石灰的分类 （1）块状生石灰：由原料煅烧，主要成分CaO （2）生石灰粉：块状生石灰磨细得的细粉 （3）消石灰：生石灰加水消化得粉末，称为熟石灰 （4）石灰浆：生石灰加过多的水消化得可塑性浆体。 二、石灰的消化与硬化 （1）石灰的消化 二、石灰的消化与硬化 （2）石灰的硬化 三、石灰的技术要求和技术标准 优等品、一等品和合格品 四、石灰的应用与储存 原料 石灰砂浆和石灰水泥砂浆 加固软土地基 石灰土和三合土 石灰稳定土和石灰粉煤灰稳定土 储存 防水 防碳化 石灰石 CaCO3 生石灰 CaO 熟石灰 Ca(OH)2+水 成品 Ca(OH)2 CaCO3 第二节 水 泥 1.水泥的定义 — 国外称硅酸盐水泥为波特兰水泥（Portland Cement） 2.水泥的分类 (1) 水泥按用途和性能分类 2.1 硅酸盐水泥的定义2.2 硅酸盐水泥的生产及成分2.3 硅酸盐水泥的水化、凝结硬化2.4 硅酸盐水泥的技术性质与技术标准2.5 硅酸盐水泥的腐蚀与防止 2.1 硅酸盐水泥的定义与代号 2.2 硅酸盐水泥的生产及成分 硅酸盐水泥熟料 硅酸盐水泥熟料的主要矿物名称、代号及含量 硅酸盐水泥熟料的特性 2.3 硅酸盐水泥的水化、凝结硬化 1. 硅酸盐水泥的水化 ——混合材料少,主要为熟料矿物和石膏的水化 水化反应的基本特点 反应是需水的。 ——水泥应用时必须提供足够水分。 反应是放热的。 ——水泥应用时必须注意温度应力。 温度越高，反应越快。 ——水泥应用时必须注意季节的影响。 反应自水泥颗粒表面开始，由表及里。 ——反应需要时间，水泥应足够细。 2.3 硅酸盐水泥的水化、凝结硬化 水泥的凝结：水泥加水拌和最初形成具有可塑性的浆体，然后逐渐变稠失 去可塑性的过程称为凝结。 水泥的硬化：水泥失去可塑性后强度逐渐提高并变成具有一定强度的固体 －水泥石的过程称为硬化。 水泥的凝结硬化过程分为四个阶段： 凝结硬化的影响因素 细度：细度细，硬化快，但干燥收缩大 温度：温度高，硬化快 湿度：湿度高，硬化快 养护时间：养护是温度、湿度的保证 水泥矿物组成 加水量：提供水化用水，决定颗粒间距 2.4 硅酸盐水泥的技术性质和技术标准 2.4 硅酸盐水泥的技术性质和技术标准 （5）强度——水泥胶结能力的体现 影响因素: 矿物组成、细度、水灰比、试验方法、试验条件和龄期等。 标准检验方法：水泥胶砂强度法（C:S:W=1:3:0.5）规定的试件尺寸40×40×160mm，在标准养护条件下养护至规定的龄期分别测试试件的抗压强度和抗折强度。 水泥的强度等级及水泥的标号 石灰石 CaCO3 生石灰 CaO 熟石灰 Ca(OH)2+水 成品 Ca(OH)2 CaCO3 复习思考题 ——4、6、9 2.3 硅酸盐水泥的水化、凝结硬化 1. 硅酸盐水泥的水化