钢管顶管专项施工方案详解.doc

目 录 一、工程概况……………………………………………………………… 2 二、编制依据及周边环境………………………………………………… 2 三、二轴搅拌桩施工……………………………………………………… 2 四、顶管方案……………………………………………………………… 6 1.顶管现场平面布置……………………………………………………… 6 2.顶管施工流程图………………………………………………………… 7 3.顶管施工工艺及设备配置……………………………………………… 8 4.顶管施工方法及技术质量保证措施 ………………………………… 14 5 突发事故的应急处理…………………………………………………… 21 6 顶管施工质量通病及防治……………………………………………… 21 五、施工计划 ………………………………………………………………22 1.施工进度计划 …………………………………………………………22 2.施工资源计划 …………………………………………………………23 六、环境监测 ………………………………………………………………24 1. 监测内容 ………………………………………………………………24 2. 测点布设 ………………………………………………………………24 3. 监测频率 ………………………………………………………………25 七、施工安全保证措施 ……………………………………………………25 1. 安全保证管理体系 ……………………………………………………25 2. 安全保证措施 …………………………………………………………26 3. 重点工序的安全措施 …………………………………………………26 4. 环境保护 ………………………………………………………………27 5. 现场文明施工措施 ……………………………………………………27 八、应急救援预案 …………………………………………………………27 附图一：顶管现场平面布置图 一、 工程概况 吴江区DN1800浑水管线迁移工程全长653米。起点接吴江区苏震桃公路K37+100（苏震桃公路桩号）西侧老管道，顺230省道铺设DN1800管道163米，穿越230省道向东施工至二水厂，与老管道接拢。主管管径为DN1800，管材主要采用钢管和球墨铸铁管（每节8.15米），插盘、承盘每节0.8米；泄水管采用DN400钢管和DN700混凝土管，泄气管采用DN200钢管。 顶管采用D1820*18钢管，顶管管线长69m，桩号为K0+167~K0+236。本段顶管位于230省道与规划五方路交叉口北侧，顶管管线穿越230省道，管线上无建筑物和民房。顶管工作井和接收井采用SMW工法，顶管覆土厚至管顶约为6.6m。钢管顶进施工采用管径对应的泥水平衡式顶管机，配备4~8个400t主顶作为主顶设备，现场配备50t汽车吊。 直埋段又分钢管和球墨管，直埋段钢管采用D1820*14,长度约222米。球墨管采用DN1800长度为381米。直埋段管道位置都在农田及池塘内，管道基础采用块石挤淤进行地基加固，沟槽开挖采用大开挖。沟槽开挖深度平均约5米以上。(附球墨管开挖横断面图) 二、编制依据 1、根据苏州市城市建筑设计院有限责任公司提供的苏州市吴江区S230东侧、云龙大道南侧沿线工程岩土工程勘察报告，拟建管线深度范围内地基土主要由素填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土组成，一般呈水平层理分布。根据顶管施工段工程地质剖面图分析，顶管施工主要涉及④层粉质粘土。SMW工法井位置土层表(详见地堪报告) 地质钻探孔号 地层名称 层厚(m) 土的容重r (KN/M3) 内摩擦角 Φ(°) 凝聚力 C(Kpa) 备注 J5 素填土 3.0 18.8 10.0 15.0 淤泥质粉质粘土 1.6 18.0 7.9 14.0 粘土 2.2 19.8 15.6 53.0 粉质粘土 4.0 19.6 14.5 37.0 J6 素填土 4.5 18.8 10.0 15.0 淤泥质粉质粘土 2.0 18.0 7.9 14.0 粘土 1.5 19.8 15.6 53.0 粉质粘土 4.0 19.6 14.5 37.0 2、本工程的施工图纸及有关说明。 3、本工程的招标文件、清单、答疑等。 4、国家、江苏省及苏州市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。 三、二轴搅拌桩施工 1、施工准备 施工前做好场地平整、清理障碍物、铺设走道板；拼装桩机完成的同时安装灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站。做好管线连接工作，最后进行机械调试。 2、施工机械选择 在SF636KK桩机上安装型二轴搅拌