钢结构基础整理详解.docx

1. 概述 钢结构距有强度高、重量轻、施工工期短和精度高的特点。 1.1. 结构类型 1.1.1. 工业厂房 吊车起重量较大或者其工作较繁重的车间的主要承重骨架多采用钢结构。另外，有强烈辐射热的车间，也经常采用钢结构。结构形式多为由钢屋架和阶形柱组成的门式刚架或排架，也有采用网架做屋盖的结构形式。 1.1.2. 轻型钢结构 钢结构重量轻不仅对大跨结构有利，对屋面活荷载特别轻的小跨结构也有优越性。因为当屋面活荷载特别轻时，小跨结构的自重也成为一个重要因素。冷弯薄壁型钢屋架在一定条件下的用钢量可比钢筋混凝土屋架的用钢量还少。轻钢结构的结构形式有实腹变截面门式刚架、冷弯薄壁型钢结构（包括金属拱形波纹屋盖）以及钢管结构等。 1.1.3. 多层和高层结构 由于钢结构的综合效益指标优良，近年来在多、高层民用建筑中也得到了广泛的应用。其结构形式主要有多层框架、框架－支撑结构、框筒、悬挂、巨型框架等。 1.1.4. 高耸结构 高耸结构包括塔架和桅杆结构，如高压输电线路的塔架、广播、通信和电视发射用的塔架和桅杆、火箭（卫星）发射塔架等。 1.1.5. 容器及其他结构 冶金、石油、化工企业中大量采用钢板做成的容器结构，包括油罐、煤气罐、高炉、热风炉等。此外，经常使用的还有皮带通廊栈桥、管道支架、锅炉支架等其他钢构筑物，海上采油平台也大都采用钢结构。 1.1.6. 组合结构 钢构件和板件受压时必须满足稳定性要求，往往不能充分发挥它的强度高的作用，而混凝土则最宜于受压不适于受拉，将钢材和混凝土并用，使两种材料都充分发挥它的长处，是一种很合理的结构。近年来这种结构在我国获得了长足的发展。主要构件形式有钢与混凝土组合梁和钢管混凝土柱等。 1.1.7. 大跨结构 结构跨度越大，自重在荷载中所占的比例就越大，减轻结构的自重会带来明显的经济效益。钢材强度高结构重量轻的优势正好适合于大跨结构，因此钢结构在大跨空间结构和大跨桥梁结构中得到了广泛的应用。所采用的结构形式有空间桁架、网架、网壳、悬索（包括斜拉体系）、张弦梁、实腹或格构式拱架和框架等。 1.2. 钢结构所用钢材： 均应根据市场规格表选用（各类规格表待补全） 钢带（加工） 工字钢 H型钢 钢板（可加工） 槽钢及角钢 钢管、矩管、方管 圆钢 1.3. 钢材进场验收 质量证明文件：刚才进场应有随货同行的质量合格证明； 外观检查：刚才短边或端口处不应分层、夹渣等缺陷； 允许偏差抽查：钢板抽查厚度，型钢抽出规格尺寸，每一种规格各抽查5处。 抽样复验：国外进口钢材、钢材混批、厚板大于40mm且有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材赢进行抽样复验。 2. 构件的制作 钢结构构件制作一般在工厂进行，包括放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐与涂饰等工艺过程。 2.1. 放样与号料 2.1.1. 放样 根据结构施工详图要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品的实体图华仔放样太火平板上，求取市场并制成样板的过程。对复杂的桥堍零部件，还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。 2.1.2. 号料 根据样板在钢材上画出构件的式样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料做准备。 2.2. 切割下料 切割是将放样和号料的零件形状从材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械剪切和等离子切割。 2.2.1. 气割下料 利用央企一可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧。同时通以高压洋气射流，将氧化福吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。 气割分为：手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割割缝宽度为4mm，自动气割割缝宽度为3mm。 气割法设备灵活，费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件霍厚钢板，是目前使用最广泛的切割方法。 2.2.2. 机械剪切下料 通过冲剪、切削、摩擦等来实现。 冲剪切割：当钢板厚度小于12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率高，但切口率粗糙。 切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较高。 摩擦切割：采用摩擦锯床、砂轮切割等切割钢材，速度快，但切口不够光洁，噪声大。 2.2.3. 等离子切割下料 利用刚问高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。 2.3. 构件加工 2.3.1. 边缘加工 对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和技术要求的焊接坡口，要求对剪切霍气割过的钢板边缘进行加工。 边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边