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锅炉风烟系统
300MW机组W型炉
运行二值
北海电厂
黄贻冠
风烟系统简介
1
锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量,并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后,最终由烟囱及时的排至大气。
锅炉风烟系统按平衡通风设计,系统的平衡点发生在炉膛中,因此,所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行,烟气侧所有部件设计负压运行。平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大,而且保证了较高的经济性,又能防止炉内高温烟气外冒,对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
风烟系统图
2
风烟系统的组成
风烟系统主要由下列设备和装置组成:
1.两台动叶可调轴流式送风机(二次风机)
2.两台动叶可调离心式一次风机
3.两台双动叶可调轴流式引风机
4.两台容克式三分仓空气预热器
5.烟气再循环管
6.两台静电除尘器
7.两台火检冷却风机
8.两台密封风机
9.四组对冲布置的燃烧器及二次风箱
10.连接管道、挡板或闸门
2
为了使燃料在炉内的燃烧正常进行,必需向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气,用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力,并提供燃料燃烧所需的氧气。
二次风的主要流程:电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机,由送风机提压后,经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热,在锅炉MCR工况燃用设计煤种时,热风作为二次风由热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛。二次风再循环入口布置在消声器和二次风机之间,其作用是用来提升空气预热器的冷端温度,防止低温腐蚀。
二次风系统
2
一次风的作用是用来输送和干燥煤粉,并供给燃料燃烧初期所需的空气。
大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机,经一次风机提压后分成两路;一路进入磨煤机前的冷一次风管;另一路在经空预热器的一次风分仓,加热后进入磨煤机前的热一次风管,热风和冷风在磨煤机前混合。在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量,保证磨煤机总的风量要求和出口温度。合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。
一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机的流量尽管由一次风提供,但是最终进入磨煤机构成一次风的部分。一次风的压头主要取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力。其压头是随锅炉需粉量的变化而变化,可以通过调节动叶的倾角来改变风量,维持风道一次风的压力,适应不同负荷的变化。
一次风系统
2
2.4 烟气系统
烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气经各受热面传热后连续并及时地排至大气,以维持锅炉正常运行。
锅炉烟气系统主要由两台静叶可调轴流式引风机、两台容克式空气预热器和两台电除尘器构成。锅炉采用平衡通风,炉膛保持一定的负压。负压是通过调节引风机静叶的角度,改变风机的流量实现的。
2.3 一次风系统
烟气系统
2
3
风烟系统主要辅机
一次风机参数:
3
项 目
单 位
规 范
型 式
离心式
型 号
AH-R210SW
风量(TB/BMCR)
m3/h
191772/133128
数量
台
2X50%
风机全压(TB/BMCR)
Pa
15865/122050
所需轴功率(TB/BMCR)
kw
898.5/587.7
效率(TB/BMCR)
%
85.5/63
转 速
r/min
1480
轴承润滑方式
油脂润滑
轴承冷却方式
水冷
制造厂家
武汉鼓风机厂
电
动
机
型 号
YKK500-4-1120
额定功率
KW
1120
电 压
V
6000
电 流
A
130.3
转 速
r/min
1480
制造厂家
沈阳电机厂
一次风机的启动:
3
一次风机的启动允许条件:
入口导叶关。
出口门关。
轴承温度小于75℃。
电机轴承温度小于75℃。
热风再循环门关闭。
电源正常(电机开关在工作位置、保护装置无故障、控制电源无丧失信号,开关远方/就地切换开关在远方位置)。 四台磨煤机入口一次风关断挡板已关闭。
无MFT信号。
首台一次风机的启动步骤:
选择待启一次风机启动,检查一次风机出口门打开,否则手动开启,查一次风机电流返回正常。
开启同侧空预器出口一次风门和一次风机出口冷风门。
缓慢开启进口风门调至所需负荷;
第二台一次风机的启动步骤同第一台。
一次风机启动注意事项:
启动第一台一次风机时,注意建立一次通道,防止一次风管道振动。
第二台一次风机应投粉后再启动。
项 目
单位
规 范
送风机
引风机
型 式
动叶可调轴流式
双动叶调节
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