自动化2-3讲述.ppt

精益生产的基本概念 精益生产的定义和特点 精益生产模式下自动化制造的特点 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。 大量流水线的生产方式是旧时代工业化的象征，而精益生产则是新时代工业化的标志。精益生产的基本原理和方法对各种企业都适用，不仅花钱少，而且见效快。 定义：精益生产是贯彻以人为中心的思想，通过系统结构、人员组织、运行方式、产品结构和市场供求等方面的变革，精简掉生产过程中一切无用、多余的东西，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，并能最终达到包括市场供销在内的生产各方面最好的结果。 特点：1）以用户为上帝 2）以人为中心 3）以精简为手段 4）协同工作和并行设计 5）JIT供货方式 6）零缺陷工作目标 1）全面质量管理TQM，它是保证产品质量， 达到零缺陷目标的主要方法。 2）准时生产和零库存，它是缩短生产周期和 降低生产成本的主要方法。 3）柔性成组技术GT，它是实现多品种、按顾 客订单组织生产、扩大批量、降低成本的 技术基础。 4）以企业重组作为精简的手段，简化掉一切 无用环节。 1）系统具有足够的柔性，能够适应产品的改善， 以数控设备为主。 2）生产线的结构和布局要便于实现一人多机的操作，多以U型布局为主。 3）生产系统应该具有自动防错功能，如果出现异常现象，系统能够自动停机。 4）最优化的人机功能分配，减轻工人的劳动强度。 敏捷制造的基本概念 敏捷制造企业的主要特征 敏捷制造模式下自动化制造系统的特点 敏捷制造是美国国防部为了指定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。 概念：敏捷制造指的是制造企业能够把握市场机遇，及时动态的重组生产系统，在最短的时间内向市场推出有利可图的、用户认可的、高质量的产品。 敏捷性的含义：企业的生产系统能够快速重组以适应市场需求的快速变化；重组后的生产系统能够在极短的时间内恢复到正常生产状态。 1）系统的结构是可重构的 2）系统是基于模块化原理设计的 3）系统具有强大的网络通信功能 4）系统具备远程诊断和维修功能