负压射孔技术详解.ppt

负压射孔工艺技术;汇报提纲;一. 负压射孔工艺技术简介; 负压射孔（Underbalance perforating)关键技术是设置合理的负压值，该值应在最小负压和最大负压之间。 最小负压：该负压值能保证对孔眼清洁、冲刷出孔眼周围的破碎压实带中的细小颗粒，； 最大负压：该负压值能避免地层垮塌，地层出砂严重，并且也要防止负压值过大使套管挤毁变形，封隔器等工具失效。; 负压射孔按传输工艺技术可分为电缆输送（WCP）负压射孔和油管输送（TCP）负压射孔，从技术工艺发展趋势来看，油管输送负压射孔应用越来越广泛。;二. 负压值设定;（2）美国Conoco公司计算公式： 若地层无出砂史，则： ΔPrec=0.2×ΔPmin+0.8×ΔPmax 若地层有出砂史，则 ΔPrec=0.2×ΔPmin+0.2×ΔPmax ΔPmin由地层渗透率确定： ΔPmin（gaswell）=17240/K (KPa)for K1md ΔPmin（gaswell）=17240/K0.18 (KPa)for K1md ΔPmin（oilwell）=17240/K0.3 (KPa) ΔPmax由邻近泥岩声波时差确定：; 根据以上公式算出以后还可以进行以下判断： 若ΔPmax ΔPmin则可根据具体情况给出一个 在ΔPmax与ΔPmin之间的合理负压值。 若ΔPmax ΔPmin则应建议免去负压射孔工 作，因为无法实现安全有效的负压射孔。 以上的所有计算，都已被编入PERSO射孔优 化设计软件 。 ; PERSO射孔优化设计软件根据施工井的实际情况，计算出射孔负压值范围，并提供一个合理的负压参考值，指导现场施工。 软件模拟前，要求输入渗透率、孔隙度、地层压力、地层温度、压实厚度，套管承压指标以及射孔枪、射孔弹等参数，运行即可得到负压值。;优化软件输入主界面;软件模拟结果;三.电缆（WCP）负压射孔技术;该技术选择合适的射孔枪和射孔弹，电缆通过动密封条件下实现带压（负压）射孔作业。该系统包括控制头、防喷管、防落器，防喷器等。连接示意图如右所示：;控制头 使用电缆直径： Φ8,Φ10,Φ12 最高工作压力：70MPa 防喷管 通径：Φ154,Φ160 最高工作压力： 70MPa 防喷器 垂直通径：160mm 最高工作压力：70MPa 液控压力 ：21MPa 工作温度 ：－29℃～121℃ ; 该工艺首先将油管下至油层顶部，装好采油树和防喷系统，电缆接头联接射孔枪一起装入防喷管内，射孔枪通过油管下出油管鞋，用电缆接头的磁定位器测出短套管位置，调整深度使射孔枪对准储层，点火射孔。 过油管射孔可以降低油管内液面，使之达到负压射孔，减少储层伤害，尤其适合于生产井不停产补孔和射开新层位，减少了压井和起下油管作业。; 为了解决27/8in油管在7in套管中的过油管射孔时，射孔弹与套管间隙太大，开发了一种新的过油管张开式射孔工艺。张开式射孔枪，包括控制头和射孔枪，射孔前控制头上提拉杆，使射孔弹绕框轴旋转90°，而张开与套管垂直，点火射孔。这样射孔弹可以加大（增加药量），并与套管的间隙减小，射孔后弹壳和弹架炸成粹片落入井底，只把枪头收回。; 过油管张开式深穿透射孔器 ;电缆输送负压射孔的优点： 能防喷； 施工效率高； 能够保护油气储层。 射孔后能直接转为采油，投产快。 ;四.油管传输负压射孔技术;能按目的层的压力和岩性特点设计合理的负压，实现对射孔孔眼的回流冲洗从而提高产能； 施工安全可靠。可以在起爆前，装好井口，特别适用于高压油气??； 在高温高压超深井中，采用负压射孔方式能够保护射孔管柱，确保施工成功率。 便于与测试、压裂、酸化等增产措施联合作业，减少压井和起下管柱；;TCP负压射孔起爆方式;1、投棒起爆负压射孔;（2）投棒起爆方式 投棒起爆装置主要有两种：一般投棒起爆装置和投棒开孔起爆装置。 ;投棒开孔起爆装置 射孔管柱下入目地层位，校深，调整管柱，安转井口，从井口投棒，形成负压射孔。 在施工时，油套不沟通，每下1柱油管，需向油管内灌液，避免压差过大而损坏油管。; 在TCP作业时，采用油管内加压