3传动.10齿轮传动课案.ppt

§10-8 直齿圆锥齿轮传动 一. 受力分析： 大小及关系 式中：dm1为小齿轮齿宽中点的分度 圆直径 方向 径向力：指向圆心； 轴向力：指向大端。 返回 圆周力： 主动轮上 与转向相反 与转向相同 从动轮上 * * 例：判断力的方向 2 1 n1 Fr1 Fa1 Ft1 Ft2 Fa2 Fr2 n2 * * 1. 直齿圆锥齿轮强度计算的特点： (1) 当量齿轮的概念 过分度圆锥C点作垂直于CO的 CO1 以OO1为轴、O1C为母线的圆锥称为 该圆锥的背锥 以O1C为分度圆半径, 以锥齿轮大 端模数m为直齿轮模数,取标准压 力角 ,该直齿轮为锥齿轮的当量 直齿轮 (2) 计算特点： 一对锥齿轮强度计算可转化为齿宽中点的当量直齿轮的强度计算。当量圆柱齿轮的分度圆半径即为齿宽中点处的背锥母线长，模数即为齿宽中点的平均模数。 二.直齿圆锥齿轮传动的强度计算： 2.计算参数：当量齿轮啮合时的当量参数如下： 将上述参数带入直齿圆柱齿轮强度计算式 * * 3.齿面接触强度计算： 直齿轮： 校核式： 设计式： 同直齿轮 4.齿根弯曲强度计算： 直齿轮： 校核式： 设计式： 按当量齿数查表10-5 * * 注意 4.齿宽系数 直齿圆锥齿轮轮齿由大端向小端缩小，载荷沿齿 宽分布不均，不宜过大一般取 同直齿轮查P190表10-2 P192图10-8低一级精度查取 1.载荷系数 轴承系数，P224表10-9 3. * * (1) 根据工作条件、材料等分析轮齿可能失效形式 装置型式： 开式 闭式 半开式 工作情况： 低速 高速 重载 轻载 材料： 硬齿面：硬度350HBS 软齿面：硬度≦350HBS (2) 建立相应的强度计算式 (3) 合理选择有关参数进行计算，确定d 或 m (4) 考虑其它可能产生的失效形式，进行强度校核 (5) 几何尺寸计算及结构设计 齿轮传动强度设计步骤 * * §10-9 变位齿轮的强度计算概述 变位齿轮传动的受力分析和强度计算的原理和标准齿 轮传动一样。 2. 齿根弯曲疲劳强度强度： 变位齿轮的轮齿齿形有变化，因此轮齿弯曲强度计算 公式中的齿形系数 和应力修正系数 也随之变化， 但进行弯曲强度计算时，仍用标准齿轮传动的公式。 查有关齿轮国标 对正变位齿轮 X 齿根厚度 3. 齿面接触疲劳强度 高度变位时，轮齿的接触强度不变，因此齿面接触 强度计算公式中仍用标准齿轮传动的公式。 * * 角度高度变位（ ）齿轮传动时，轮齿的接触强 度的变化用区域系数来体现： 角度高度变位的直齿圆柱齿轮传动的区域系数为： 角度高度变位的斜齿圆柱齿轮传动的区域系数为： 查有关齿轮国标 对正传动： 4.有利于提高齿轮强度的变位系数推荐值见P227表10-10。 5.锥齿轮一般不作角度变位，为使大小齿轮传动的弯曲 强度接近，可采用切向变位。 * * §10-10 齿轮的结构设计 ※ 轮体的结构形式由齿轮的大小确定 1、盘式（实心式） 2、腹板式 3、轮辐式 4、组合式 ※ 齿轮的强度计算确定出齿轮的主要尺寸： ※ 轮体的其它尺寸由经验确定，如：齿圈的大小、 轮辐的、轮毂尺寸等。 齿轮的结构设计 ？ e e ？ 盘式（实心式） 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 腹板式 轮辐式 齿轮的结构设计 焊接式 齿轮的结构设计 骑缝螺钉偏向较硬的一边1-2mm 组合式 * * §10-11 齿轮传动的润滑 润滑剂的作用：减少磨损、散热、防锈。 一.齿轮传动的润滑方式： 1.开式和半开式齿轮传动：人工定期加润滑油。 润滑剂：润滑油或润滑脂 2.闭式齿轮传动：润滑方式：由齿轮的圆周速度大小定。 齿轮运动有相对滑动 摩擦、磨损、功耗 、? 采用油池润滑 * * 采用喷油润滑 耗油量：对单级 对多级传动，耗油量按级数成倍增加。 二. 润滑剂的选择： 润滑脂、润滑油 牌号查P231表10-11 粘度查P232表10-12 例 题 分 析 1.分析中间齿轮接触应力和弯曲应力的特点？ 循环次数： 2. 两级齿轮传动如图。已知：Z1=Z2Z3，设传动效率100%，三个齿轮的材质完全一样。试分 析（说明理由）： ① 哪个齿轮的接触强度最大？ 哪个齿轮的弯曲强度最低？ 若齿轮1的切向力为Ft，轴向力为Fa，径向为 Fr，那么，轴Ⅱ所受的轴向力和径向力各多 少？ * * 例 题 分 析 解： 1.由齿面接触强度求 ： 的输出转矩 （不计功率损）。 1. 一直齿圆柱齿轮传动，已知