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第四章 混凝土结构工程 四川工程职业技术学院建筑系 本章中主要详细讲解关于现浇结构工程的施工全过程,因目前现场基本采用的是现浇钢筋混凝土结构工程,对模板、钢筋、混凝土工程的施工要求更加广泛和严格。本章结合教材中对此章节的内容和现场容易忽视的环节及分项工程长期存在的质量通病加以讲解。 4.1模板工程 模板工程的施工工艺包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。 1、??? 模板的作用和基本要求 模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分 模板的作用: 1)保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸 2)是混凝土在硬化过程中进行防护和养护的工具 模板和支架符合下列要求: 1)保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确; 2)要有足够的强度、刚度和稳定性 3)便于周转 4)接缝严密 5)装拆方便,便于其他工作的进行 2、??? 模板的种类和发展方向 按材料分类:木模板、钢木模板、胶合板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板 按结构的类型:基础、柱、楼板、楼梯、墙、壳模板和烟囱等 按施工方法分类: 现场装拆式 (现场多用) 固定式 (预制构件) 移动式 (滑模、爬升) 模板的发展方向: 材料:单一木模板向多种材料模板发展 构造:由不定型向定型 功能:单一功能向多功能发展 3、??? 模板的构造和安装 木模板: 柱模板:安装和构造主要考虑柱子的垂直度及抵抗浇筑混凝土的侧压力,同时便于浇筑混凝土,清理垃圾和绑扎钢筋 梁模板:主要考虑混凝土对梁侧模的侧压力对底模有垂直压力。 组成:底模、侧模、夹板及其支撑系统 对梁或板跨度大于4m或等于4m时,应使底模起拱,防止新浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠,如设计无规定时,高度为1/1000~3/1000L,其中木模板为1.5/1000~3/1000L,钢模板为1/1000~2/1000L。 楼板模板:主要承受钢筋混凝土的自重及施工荷载。 定型组合钢模板: 组成:模板、连接件和支承件组成 模板:平面模板(P)、阳角模板(Y)、 阴角模板(E)、连接角膜(J) 宽度:100、150、200、250、300㎜五种 长度:450、600、750、900、1200、1500㎜六种 连接件和支承件详见教材104~105页 钢模板类型 a)平面模板(b)阳角模板(c)阴角模板(d)连接角模 钢框胶合板模板和钢框竹胶板模板 两者构造上相同,材料有所区别,胶合板是防水,重量比钢模板轻,竹胶板表面作适当处理,便于脱模和周转次数,使其表面光滑平整,一般板面采用涂料腹面处理或浸胶纸幅面处理。 宽度一般有:300㎜、600㎜两种 长度一般有:900㎜、1200㎜、1500㎜、 1800㎜、2400㎜等 4、??? 模板的拆除 A、侧模板的拆除 应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。 具体时间一般为:1.5~2d,也可参考附表: B、底模板的拆除 底模板应在与混凝土结构同条件养护的试件达到下表规定强度标准值后,方可拆除。 整体式结构拆模时所需的混凝土强度见附表 C、拆模顺序 一般是先拆除侧模板,后拆除底模板。 对于多层楼板模板支架的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支架不得拆除,再下一层楼板模板的支架,仅可拆除一部分,跨度在4m及4m以上的梁均应保留支架,其间距不得大于3m。 5、模板工程施工质量检查验收 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 一)主控项目 (1)支架上下层对齐,下设垫块,具有足够的承载力(全检); (2)模板隔离剂不得污染钢筋(全检); (3)模板及支架拆除时混凝土强度满足要求(全检); (4)后浇带模板拆除时按施工方案执行(全检)。 (二)一般项目 模板安置应满足以下要求:接缝不漏浆;木模浇水湿润,钢模刷隔剂;干净,模板平整度符合要求。(全检) 对用做模板的胎膜、地平不开裂,起等缺陷。(全检) 对大于或等于4米的现浇梁板应起拱1/1000~3/1000。 固定在模板上的预埋件、预留孔、洞口不得遗漏,固定牢固,偏差符合表4-4规定 预制模板安置的偏差符合表4-6的规定 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损害(全检)。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 4.2钢筋工程 1、钢筋的分类 按生产工艺分:热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线等
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