3过控第三章检测仪表课案.ppt

热电偶及其接线盒 热电偶选型方法 采用微处理器和先进传感器技术;可以输出数字和模拟信号;精度、稳定性和可靠性高，通过现场总线网络与上位计算机相连。 压力、负压、绝对压力、差压 1.被测压力种类： 温度、粘度、腐蚀性、易燃、易爆 2.被测介质物理、化学性质： 被测介质状态： 气体、液体、固体、气—固、气—液、固—液 就地记录、指示； 远传；校验标准 3.测压目的： 3.5 压力检测与变送---压力表选型 4.测压变化范围，确定量程： 为保证弹性元件在弹性范围内，量程必须留有余地； 稳定时，最大压力值不超过满量程的2/3； 波动较大时，最大压力值不超过满量程的1/2； 最小压力值不低于满量程的1/3； 瞬时流量：单位时间内流过管道横截面的流体数量。 体积流量：流体数量用体积表示 qv=v·A（l/h） 质量流量: 流体数量用体积表示 qm=ρ· v·A (kg/h) 管道中某一截面的流速 截面积 流体密度 积累流量:某一时间段内流过管道横截面的流体总和。 流量计 计量表 3.6 流量检测与变送---概念 3.6 流量检测与变送---分类 体积流量检测法 质量流量检测法 容积法:单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地测量，以排出流体固定容积数来计算流量。 速度法:流体平均流速乘以管道截面积 直接法 间接法: 体积流量乘以流体的密度自动计算得到 原理：通过测量流体经过固定小容积的次数来计量流量。 3.6 流量检测与变送---容积式流量计 原理： 利用体积流量与转速的关系，将转速转化为电脉冲数，确定流量。 (1) 叶轮式 (2)涡轮式 涡轮—叶片—永磁铁—脉冲—流量。水轮发电机组 叶轮—齿轮—减速器—指针； 水表；精度在2级左右。 3.6 流量检测与变送---速度式流量计 流体以v1流动， 静压力为p‘1 流经孔板后， 在A点流速达到最大 v2， 静压力最小p’2 到B点流速恢复到v3 ， 但静压力存在损失，为p’3 流经孔板流量越大，孔板前后静压差越大。 3.6 流量检测与变送---差压式流量计 根据贝努利方程与能量守恒定律有： （不可压缩流体 ) （截面积变化，引起V变化） 流量与压差成开方关系 （1）不可压缩流体测量 确定流量与压差的关系来取流量 3.6 流量检测与变送---差压式流量计 （2）可压缩流体(如空气、蒸汽、烟气等) ε为膨胀系数,ε1 α为流量系数，与节流装置，取压方式有关，可查阅设计手册。 注： 3.6 流量检测与变送---差压式流量计 - 差压流量变送器 开方运算----采用电阻-稳压二极管的组合来分段线性化逼 近非线性函数。 ΔP=f(q)=q2通过差压测得 f()=φ()=Ir2 3.6 流量检测与变送---差压式流量计 原理：采用恒压变截面原理。适用于Φ200mm ,垂直小流量测量。 若F浮FG,则转子上升，流通面积增加，△P下降，F浮下降，使 F浮与FG 趋于平衡。 F浮:转子上下侧压力不同△P造成上托力； FG:转子材质ρ高于流体ρ，转子重力等于转子受到浮力 转子位置与被测物理流量对应： 3.6 流量检测与变送---转子式流量计 被测介质的体积流量与浮子在锥管中的高度成近似线性关系，即流量越大，浮子所处的平衡位置越高 原理：漩涡出现的频率测量介质流量。 无需加开方电路，便于计算采集。 若h/l=0.281，漩涡产生稳定周期现象，即漩涡频率f稳定。 漩涡列间距 漩涡间距 3.6 流量检测与变送---旋涡式流量计 3.6 流量检测与变送---质量流量计 利用流体在振动管中流动时，产生与质量流量成正比的科氏力制成. 压电换能器 出口侧振动信号相位超前于入口侧振动信号相位的规律，二种信号的相位差与流过的质量流量成正比。 测量精度高、结构简单，适用于中小尺寸的管道中黏度和密度相对较大的流体的流量检测。 (1)根据被测介质性质和测量目的选型 (2)安装： a.节流件安装 b.导管及压差计的安装。 3.6 流量检测与变送---流量计选型 连通器: 利用连通器原理直接测得液位高度，适用于就地测量。 3.7 物位检测与变送---直读式 在设备容器侧壁开窗口或设置旁通管方式，直接显示物位的高度。适用于容器压力不高和只需就地指示场合 利用浮子随液位的升降来反映液位的高度。 3.7 物位检测与变送---浮力式 利用电阻率相差较大的两种介质特性来测量液位。 若导通，则采用氖灯显示，表示液位高度。 3.7 物位检测与变送---电接点式 差压式 静压式 注： 仪表安装引起的误差，采用零点迁移清除。 适用于开口容器液位测量。 适用于密封容器液位测量。 3.7